A ’dèanamh ro-innse air pròiseasan cruaidh oxidation - blog PTJ

Seirbheisean Machining CNC Sìona

A ’dèanamh ro-innse air pròiseasan oxidation cruaidh

2019-12-14

A ’dèanamh ro-innse air pròiseasan oxidation cruaidh


Tha am meud a tha air fhàgail den phàirt mar thoradh air tiugh an fhilm cruaidh ocsaid. Mar sin, ma tha pàirtean alùmanum feumar tuilleadh giollachd no pàirtean a dh ’fheumas a bhith air an cruinneachadh nas fhaide air adhart, bu chòir cuibhreann innealachaidh sònraichte fhàgail ro-làimh, agus bu chòir an àite clampaidh ainmichte a ghleidheadh.

A ’dèanamh ro-innse air pròiseasan oxidation cruaidh
A ’dèanamh ro-innse air pròiseasan oxidation cruaidh

Faodaidh an tighead as motha den fhilm anodized a fhuaireadh ruighinn timcheall air 250 micron, agus gheibhear fiolm meanbh-chruaidh ocsaid de 1500 kg / mm2 air alùmanum fìor-ghlan, agus gheibhear film meanbh-chruaidh de ocsaid 400-600 kg / mm2 air alùmanum alloy. . Leis gu bheil neart àrd aig an fhilleadh fiolm ocsaid a chaidh a chruthachadh le anodization cruaidh, bheir e buaidh dhìreach air oxidachadh an dian gnàthach. Gus film tiugh tiugh ocsaid fhaighinn, feumar am bholtachd a-muigh àrdachadh. 

Is e an adhbhar cuir às do bhuaidh dìon mòr agus an dùmhlachd gnàthach a chumail seasmhach. Ach, nuair a tha an sruth mòr, bidh teasachadh dian a ’tachairt. Tha tòrr teas air a leigeil a-mach, a tha ag adhbhrachadh gum bi teòthachd an electrolyte timcheall a ’phàirt ag èirigh gu h-obann. Bidh an àrdachadh teothachd a ’luathachadh sgaoileadh an fhilm ocsaid agus a’ casg an fhilm ocsaid bho bhith tiugh.

  • A. Sònraichte tàmh-àirneisean Dealbhadh agus saothrachadh sònraichte tàmh-àirneisean airson pàirtean de chumaidhean eadar-dhealaichte agus riatanasan sònraichte nam pàirtean às deidh oxidation. Tron phròiseas oxidation, feumaidh pàirtean cruaidh anodized seasamh ri bholtadh àrd agus sruth àrd. Dèan cinnteach gun urrainn don tàmh-àirneis agus na pàirtean conaltradh sàr-mhath a chumail. Rud eile, bidh briseadh no pàirtean loisgte air adhbhrachadh le droch chonaltradh. Pàirt den duilgheadas.
  • B. Leis gu bheil meud a ’phàirt air atharrachadh aig àm anodizing cruaidh, feumar ro-innse dè cho tiugh‘ s a dh’fhaodadh an fhilm ocsaid a bhith air a ro-innse ro ghiollachd meacanaigeach, agus an uairsin meud fìor a ’phàirt mus tèid anodizing a dhearbhadh gus an urrainn dha coinneachadh na riatanasan às deidh a bhith a ’giullachd raon Tolerance. San fharsaingeachd, tha meud a ’phàirt air a mheudachadh le timcheall air leth de thiugh an fhilm ocsaid. Cuibhreann meud pàirt Mar thoradh air tiugh àrd an fhilm cruaidh ocsaid, ma dh ’fheumar pàirtean alùmanum a ghiullachd tuilleadh no pàirtean a dh’ fheumas a bhith air an cruinneachadh nas fhaide air adhart, feumar cuibhreann innealachaidh sònraichte fhàgail ro làimh, agus feumar an àite clampaidh ainmichte a ghleidheadh.
  •  C. Faodaidh crìoch uachdar an dèidh an làimhseachaidh seo nochdadh nas còmhnairde na an tè thùsail, agus airson pàirtean le crìoch tùsail nas àirde, gu tric às deidh an làimhseachadh seo, tha crìoch uachdar a ’phàirt air atharrachadh às deidh anodizing cruaidh. Airson uachdar garbh, tha an uachdar a tha air a thaisbeanadh nas socair agus nas gile, le lùghdachadh de mu 1 gu 2 ìre. E. Cruinneachadh biorach Bu chòir a h-uile iomall de aloidhean alùmanum agus alùmanum a bhith chamfered, agus cha bu chòir radius cearcall chamfer y a bhith nas lugha na 0.5 mm. Chan eil cead aig na pàirtean giullaichte ceàrnan biorach, burrs, agus oirean biorach eile agus oiseanan. Air sgàth oxidation cruaidh, tha an ùine anodizing fada mar as trice, agus tha an oxidation (A1 + O2 → A12O3 + Q) na exotherm ann fhèin.

Agus seach gur e oirean agus oiseanan pàirtean coitcheann gu tric na pàirtean far a bheil an sruth cruinn, is e na pàirtean sin as coltaiche a bhith ag adhbhrachadh cus teasachadh ionadail de na pàirtean agus a ’losgadh na pàirtean. San fharsaingeachd, ma lùghdaicheas an teòthachd, meudaichidh seasamh caitheamh an fhilm anodic oxide de alùmanum agus alùmanum, a tha air adhbhrachadh leis an lùghdachadh ann an ìre sgaoilidh an electrolyte chun fhilm, gus film cruas ocsaid nas àirde fhaighinn . 

Feumaidh sinn maighstreadh an làimhseachadh cruaidh anodizing anns an raon teòthachd ± 2 ℃. Buaidh teothachd air an fhilleadh fiolm Tha buaidh mhòr aig teòthachd electrolyte air seasamh caitheamh an fhilm ocsaid.

Ceangal ris an artaigil seo : A ’dèanamh ro-innse air pròiseasan oxidation cruaidh

Aithris Ath-chlò-bhualaidh: Mura h-eil stiùireadh sònraichte ann, tha a h-uile artaigil air an làrach seo tùsail. Feuch an comharraich thu an stòr airson ath-chlò-bhualadh: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


bùth innealachadh cncTha PTJ® a ’toirt seachad làn raon de Custom Precision cnc machining Sìona seirbheisean.ISO 9001: 2015 & AS-9100 air an dearbhadh. Cruinneas luath 3, 4 agus 5-axis Mecanachadh CNC seirbheisean a ’toirt a-steach bleith, tionndadh gu sònrachaidhean luchd-cleachdaidh, Comasach air pàirtean innealaichte meatailt & plastaig le fulangas +/- 0.005 mm. Tha seirbheisean sònraichte a’ toirt a-steach CNC agus bleith gnàthach, drileadh,bàsachadh,duilleag meatailt agus stampadh.Providing prototypes, làn ruith toraidh, taic theicnigeach agus làn sgrùdadh.Serves the carbadanaerospace, molltair & tàmh-àirneisean, solais fo stiùir,meidigeach, baidhsagal, agus neach-cleachdaidh eileagtronaigeach gnìomhachasan. Lìbhrigeadh air-àm. Inns dhuinn beagan mu bhuidseit a ’phròiseict agad agus an ùine lìbhrigidh ris a bheil dùil. Nì sinn ro-innleachd leat gus na seirbheisean as èifeachdaiche a thaobh cosgais a thoirt seachad gus do chuideachadh le bhith a ’ruighinn do thargaid, Fàilte gu Cuir fios thugainn ( reic@pintejin.com ) gu dìreach airson do phròiseact ùr.


Freagairt taobh a-staigh 24 uairean

Beul-loidhne: + 86-769-88033280 Post-d: sales@pintejin.com

Feuch an cuir thu faidhle (an) airson an gluasad san aon phasgan agus ZIP no RAR mus cuir thu ceangal ris. Faodaidh ceanglachan nas motha beagan mhionaidean a thoirt airson gluasad a rèir an astar eadar-lìn ionadail agad :) Airson ceanglachan thairis air 20MB, cliog  Sgaoileadh agus cuir gu reic@pintejin.com.

Aon uair ‘s gu bheil na raointean uile air an lìonadh a-steach bidh e comasach dhut do theachdaireachd / faidhle a chuir :)