An t-eòlas bunaiteach mu mhodal plastair agus modaladh ceirmeach

Na trì eileamaidean de dhealbhadh modaladh ceirmeach:

San fharsaingeachd a ’toirt iomradh air: practaigeach, obair-ciùird agus bòidhchead. Riaghailtean bunaiteach dealbhadh modaladh ceirmeach:

(1) Seasmhachd:

• 1) Nuair a ghluaiseas meadhan an cuideam sìos, tha an iuchair na laighe ann an àirde a ’bhroilleach agus an abdomen;
• 2) Cothromachadh eadar inghearach is còmhnard;
• 3) Tha meud agus meud aon uachdar na modaladh iomchaidh. Is e an dòigh deuchainn faicinn a bheil am pàirt ìosal far a bheil na loidhnichean co-shìnte aig gach ceann de ghualainn àrd a ’mhodail a’ trasnadh leis na loidhnichean trastain aig gach ceann den chas ìosal nas motha na trian. Bidh na nithean cumadh goirid a ’tuiteam air a’ bhonn air sgàth an cuideam fhèin, agus mar sin chan eil iad air an cuingealachadh leis an riaghailt seo.

(2) Atharrachadh agus aonachadh cumadh:

• 1) coimeas;
• 2) Neartachadh agus lagachadh;
• 3) Rhythm agus ruitheam.

(3) Feumalachd modaladh:

• 1) Feumaidh cleachdadh làimhseachail beachdachadh gu bheil cleachdaidhean eadar-dhealaichte aig diofar innealan agus gu bheil iad fo smachd feumalachdan eadar-dhealaichte;
• 2) Airson cleachdadh làimhseachail, feumar beachdachadh air riatanasan bòidhchead agus cumhaichean eaconamach an nì cleachdaidh;
• 3) Tha riatanasan comas modaladh nan inbhean cudromach airson obair-crèadha làitheil;
• 4) Tha comasachd modaladh cuideachd mar aon de na riatanasan practaigeach.

(4) Nàdar saidheansail modaladh ceirmeag:

• 1) Bu chòir atharrachadh structar a ’mhodail atharrachadh a rèir na crìche feachd as ìsle (is e sin, prionnsapal riatanasan meacanaigeach);
• 2) Feumaidh an structar modaladh làn aire a thoirt do plastachd a crèadha;
• 3) Feumaidh am modail dealbhaidh maighstireachd a dhèanamh air atharrachaidhean losgaidh àrd-teodhachd nan stuthan amh a thathar a ’cleachdadh;
• 4) Bu chòir na pàirtean ceangail de na diofar phàirtean den mhodail a bhith reusanta agus sìmplidh;
• 5) Feumaidh an dealbhadh a bhith furasta a chleachdadh, a nighe agus a ghlanadh.

Eòlas bunaiteach air dèanamh mhodalan

• 1. Tuig an eòlas bunaiteach air dealbhadh agus cinneasachadh ceirmeag;
• 2. Dèan sgrùdadh agus sgrùdadh air na cumaidhean ceirmeag sàr-mhath ann an Sìona àrsaidh agus ùr-nodha agus thall thairis;
• 3. Maighstir cruth-atharrachadh modaladh ceirmeach bho dhealbhadh pàipear gu nithean trì-thaobhach;
• 4. Tuig na feartan stuthan de gypsum agus maighich na ceumannan airson a chleachdadh;
• 5. Maighstir ceumannan modh airson molltairean ceirmeag a dhèanamh;
• 6. Maighstir ceumannan modh ath-dhèanamh modail ceirmeag;
• 7. Maighstir ceumannan modh grouting;
• 8. Thoir sùil air na cùisean ris am feumar aire a thoirt anns gach ceum.

(1) Ag ullachadh giodar gypsum:

1. Feartan gypsum:

Is e gypsum am prìomh stuth amh airson dèanamh mhodalan. Mar as trice is e criostalan pùdarrach geal a th ’ann, ach cuideachd criostalan buidhe liath is ruadh. Buinidh e don t-siostam criostail monoclinic. Is e calcium sulfate am prìomh phàirt. A rèir na tha de dh ’uisge criostail ann, tha e air a roinn ann an gypsum dihydrate agus gypsum Anhydrous, mar as trice is e gypsum dihydrate a th’ ann an tagradh cinneasachadh molltair gnìomhachas ceirmeag, a bhios a ’cleachdadh feartan gypsum dihydrate gu bheil e a’ call pàirt den uisge criostail an dèidh a bhith air a chalcadh aig ìre ìosal teòthachd timcheall air 180 ceum Celsius agus bidh e na phùdar tioram, a ghabhas uisge a-steach agus cruadhachadh. A bharrachd air gypsum nàdurrach, tha gypsum sintéiseach ann cuideachd. San fharsaingeachd, is e 2 gu 3 mionaidean an ùine suidheachaidh airson gypsum a mheasgachadh agus a ghluasad gu cothromach, agus is e 5 gu 8 mionaidean an ath-bhualadh teas. An dèidh fuarachadh, thig e gu bhith na stuth làidir agus daingeann.

Gu teòiridheach, is e an ìre uisge a dh ’fheumar airson ath-bhualadh ceimigeach gypsum agus uisge 18.6%; ann a bhith a ’dèanamh mhodalan, tha an fhìor uisge a chaidh a chur ris tòrr nas motha na an luach seo. Is e an adhbhar a bhith a ’faighinn fluidity sònraichte de giodar gypsum airson dòrtadh, agus aig an aon àm modal fhaighinn le uachdar rèidh; bidh cus uisge a ’fàgail mòran de phòran capillary an dèidh tiormachadh, a’ dèanamh am modal plàstair uisge-sùghaidh.

Tha glacadh uisge na pharamadair cudromach de mhodail gypsum, a bheir buaidh dhìreach air astar cruthachadh rè grouting. Tha an ìre in-ghabhail uisge de mholltairean plàstair airson ceirmeag mar as trice eadar 38% agus 48%.

Cuir am pùdar gypsum ann an àite tioram. Na bi a ’frasadh uisge no a’ tionndadh gypsum rè cleachdadh. Bu chòir am baga gypsum a bhith glan gus casg a chuir air fuigheall gypsum no sundries eile bho bhith air am measgachadh sa phoca.

2. Plastair molltair porcelain:

Tha Gypsum mar as trice criostalan pùdarrach geal, a bharrachd air criostalan buidhe liath is ruadh. Buinidh e don t-siostam criostail monolithic. A thaobh cothlamadh, tha e air a roinn ann an gypsum dihydrate agus gypsum anhydrous. Mar as trice is e gypsum dihydrate a th ’ann an tagradh cinneasachadh molltair gnìomhachas ceirmeag. Bidh e a ’cleachdadh feartan gypsum dihydrate gu bheil e a’ call pàirt den uisge criostail an dèidh a bhith air a chalcadh aig teòthachd ìosal timcheall air 180 ceum Celsius, agus bidh e na phùdar tioram, a ghabhas uisge agus cruadhachadh. San fharsaingeachd, is e 2 gu 3 mionaidean an ùine suidheachaidh airson gypsum a mheasgachadh agus a ghluasad gu cothromach, agus is e 5 gu 8 mionaidean an ath-bhualadh teas. An dèidh fuarachadh, thig e gu bhith na stuth làidir agus daingeann.

A rèir clàran "Xin Tang Book Geography", bha Fangxian ann an Hubei, Fenyang ann an Shanxi, agus Dunhuang ann an Gansu uile a ’cleachdadh gypsum anns an Tang Dynasty. A rèir "Taoye Illustrated Illustration" aig Tang Ying, bha dèanamh mhodalan air fàs gu bhith na ghnìomhachas sònraichte aig àm riaghladh Qianlong ann an Dynasty Qing. Ach, chaidh gypsum a chleachdadh ann an cinneasachadh ceirmeag aig deireadh Dynasty Qing agus aig toiseach Poblachd Shìona. Aig an àm sin, rinn Sgoil Gnìomhachas Ceirmeach Jingdezhen modalan plàstair an toiseach. Tha saothrachadh ceirmeag stèidhichte air fìor fheumalachdan beatha. Mus tèid innealan ceirmeag a thoirt a-mach, feumar smaoineachadh agus dealbhadh a rèir diofar chumhachan agus riatanasan gus an adhbhar ro-shuidhichte a choileanadh. Is e seo toiseach dealbhadh modaladh ceirmeach. Chan e sgeadachadh an uachdar a th ’ann, ach dearbhadh air an fhoirm bhunasach agus na diofar phàirtean. Tha giollachd càirdeas dha chèile a ’cruthachadh cumadh trì-thaobhach fìor. Tha e chan ann a-mhàin eadar-dhealaichte bho atharrachadh uachdar, ach cuideachd eadar-dhealaichte bho chumadh reusanta ìomhaighean nàdarra. Bidh e a ’cleachdadh diofar eileamaidean de mhodail agus a’ leantainn riaghailtean agus dhòighean sònraichte gus innealan ceirmeag a chruthachadh nach tug nàdur dha mac an duine.

3. Mion-atharrachadh giodar gypsum:

• 1) Ullaich am pùdar basin agus plàstair;
• 2) Cuir tomhas iomchaidh de dh ’uisge ris a’ mhias, agus an uairsin dòrtaidh gu socair am pùdar gypsum a-steach don uisge air oir an lagan. Dèan cinnteach gun cuir thu uisge an toiseach agus an uairsin gypsum san òrdugh.
• 3) Gus an nochd am pùdar gypsum bho uachdar an uisge agus nach bi e gu nàdarra a ’gabhail a-steach uisge agus a’ dol fodha, feitheamh greis agus cleachd slat-tionndaidh gus a ghluasad gu sgiobalta agus gu làidir agus gu cothromach. Dìreach dèan e ann am pas.
• 4) Is e an co-mheas de gypsum aig àm ullachaidh: giodar gipseam airson saothrachadh chàraichean coitcheann, uisge: gypsum = 1: 1.2 ~ 1.4; giodar gypsum airson gearradh, uisge: gypsum = 1: 1.2 no mar sin; giodar gypsum airson ath-thogail modail, Uisge: gypsum = 1: mu 1.4 ~ 1.8.
• 5) Thoir aire do bhith a ’togail a-mach na cnapan agus na neo-chunbhalaidhean ann an giodar na gypsum.

Siostam càr modail:

1. Innealan uidheamachd:

(1) Inneal modail càr

Bidh am modal innealan cruinn gu ìre mhòr a ’gabhail ris a’ mhodal locomotaibh càr dìreach. Tha inneal modail a ’chàir air a roinn ann an seòrsa camagan agus seòrsa gàirdean bogha, am measg sin tha an inneal modail càr seòrsa camagan air a chleachdadh gu cumanta. Is iad na riatanasan airson dèanamh modail airson inneal modail a ’chàir: feumaidh ìre àrd de chuimseachadh a bhith aige; feumaidh e deagh sheasmhachd agus is urrainn dha seasamh ri luchdan nas motha; feumaidh e uidheamachd breic sùbailte; feumar ceann cuibhle inneal modail a ’chàir a cheangal agus chan fhaodar a leigeil ma sgaoil.

(2) Inneal

Tha na sgeinean a thathas a ’cleachdadh gu cumanta airson dèanamh mhodalan a’ toirt a-steach: sgeinean triantan, sgeinean ceàrnagach, sgeinean hacksaw, sgeinean bambù, msaa. Aig amannan feumar a bhith a ’soilleireachadh cuid de dh’ innealan cumadh sònraichte a rèir feumalachdan a ’mhodail.

Is e sgian trì-cheàrnach am prìomh inneal airson molltair innealan a thionndadh. Mar as trice tha an stuth air a ghearradh ann an triantanan co-thaobhach 50-60 mm le stàilinn 4 ~ 5 mm 45 *, 50 *, agus air an tàthadh le stàilinn chruinn le trast-thomhas de 8 ~ 10 mm agus fad mu 400 mm. Tha cas fiodha air a chuir aig a ’chùl gus Hold a chomasachadh.

Riatanasan modail airson innealan:

• a. Mar as trice feumar an inneal fhosgladh aig ceàrn ≤45 ceum;
• b. Bu chòir an loidhne gearraidh a chumail ann an loidhne dhìreach (ach a-mhàin innealan le cumadh sònraichte);
• c. Bu chòir oir na sgian a bhith air a lìomhadh còmhnard;
• d. Bu chòir an shank agus an làmh a cheangal gu daingeann;

(3) Innealan taice

Am measg nan innealan taice a thathas a ’cleachdadh gu cumanta airson dèanamh mhodalan tha: faireachdainn ola, bàr stàbaill, lagan giodar gypsum, pàipear-ghainmhich dìon-uisge, lann hacksaw, peansail, bòrd cruaidh, sàbh uèir, ròp, clip, msaa. tha meudan cumanta a ’toirt a-steach: calipers a-staigh agus a-muigh, riaghladairean, triantanan, combaist, msaa.

2. Riochdachadh càr modail:

Is e cumadh tionndadh leth-mheacanaigeach agus leth-làimhe a th ’anns a’ mhodail a tha a ’tionndadh ann an dèanamh mhodail. Mar sin, feumaidh oileanaich chan ann a-mhàin maighstireachd a dhèanamh air prionnsapalan tionndaidh coitcheann agus modhan obrachaidh, ach cuideachd sgilean sònraichte a bhith aca. Tha an siostam càr modail air obrachadh gu ìre mhòr le làimh. Mar sin, seo ro-ràdh goirid mu na modhan obrachaidh agus na ceumannan airson iomradh oileanaich.

(1) Ullachadh airson siostam càr modail

• a. Ullaich innealan, uisge agus plàstair, glan clàr inneal modail a ’chàir, socraich an dealbh riochdachaidh air an fhrèam le clamps no ìnean, agus glan plàta claw triantan inneal modail a’ chàir.
• b. A rèir an trast-thomhas as motha den mhodail, leig às iomall 2 gu 4 mm, agus lìon am poll fon phleit claw triantanach, agus lìon e ann an cearcall cho mòr ‘s as urrainn. Is e an adhbhar clàr a dhèanamh airson a bhith a ’cuartachadh na tha ola a’ faireachdainn, agus gun a bhith a ’leigeil a-mach an giodar gypsum a-steach don a 'giùlan den phlàta claw.
• c. Gearr an linóleum a rèir àirde a ’chruth. Cleachd ròp airson an linóleum a chòmhdach air an àrd-ùrlar eabar làn. Dèan cinnteach gun ceangail thu e gu teann agus lìon am beàrn le eabar gus casg a chuir air giodar na gypsum.
• d. Beag air bheag dòrtaidh an sliseag gypsum a-steach don chuan linoleum dùinte, agus an uairsin cleachd slat tana gus a chuir a-steach agus stir gu socair gus na builgeanan a leigeil a-steach.

(2) Modail obrachadh siostam càr

a. Nuair a thionndaidheas tu, seas le do chasan bho chèile gus do bhodhaig a dhèanamh seasmhach; gus an inneal a chumail, feumaidh tu am bàr stàbaill agus neart do bhodhaig a chleachdadh gus an inneal a dhèanamh seasmhach. San fharsaingeachd, tha am bàr stàbaill air a chuir air a ’ghualainn dheis, agus tha ceann aghaidh a’ bhàr stàbaill air a chuir air truinnsear suidhichte an deil; tha an làmh chlì a ’cumail ceann aghaidh an inneil agus am bàr stàbaill gu daingeann, agus tha an làmh dheas a’ bunailteachadh inneal an inneil aig a ’chùl. Tha an inneal stèidhichte air a ’bhàr stàbaill air aon taobh. Bidh an t-inneal a ’suathadh ris a’ cholbh phlastair aig àm tionndaidh.

b. Bidh truinnsear claw an inneal deil choitcheann a ’cuairteachadh tuathal, agus mar sin tha an t-inneal mar as trice air taobh deas a’ cholbh phlastair; anns a ’phròiseas tionndaidh, feumar grèim làimhe agus bàr stàball a chumail gu teann, agus bu chòir an gualainn a theannachadh an aghaidh a’ bhàr stàbaill. Bidh seo a ’lughdachadh an t-iongantas mu bhith a’ leum sgian agus a ’crathadh.

c. Às deidh dha giodar na gypsum beagan a dhaingneachadh, cuir às an linóleum, an toiseach cleachd an inneal tionndaidh gus an colbh plàstair a thionndadh timcheall agus còmhnard; an uairsin tionndaidh am prototype, mar as trice fàg cuibhreann innealachaidh de 1 gu 2 mm, agus na dèan ach an tionndadh grinn às deidh an cumadh bunaiteach a thionndadh. . Agus cleachd pàipear-ghainmhich a tha dìonach le uisge gus snas agus mìn a dhèanamh.

d. Obrachadh sgian:

• a.Longitudinal knife: Is e am prìomh dhòigh air cearcall a-muigh a ’cholbh plàstair a thionndadh. Ach a-mhàin gum faigh na làmhan agus na guailnean grèim air a ’bhàr làimhseachaidh agus stàball, bu chòir an sgian a chuir a-steach bho stiùireadh beothail uachdar a-muigh a’ cholbh phlastair agus gluasad aig astar cunbhalach bho mhullach gu bonn. Seas gu dìreach le do chasan air an sgaradh le astar sònraichte, agus bu chòir do ghlùinean a lùbadh mean air mhean aig astar èideadh gus seasamh each a dhèanamh. Aig an aon àm, feumaidh tu feachd èideadh a chumail suas gus dèanamh cinnteach gu bheil tip na sgian a ’gluasad ann an loidhne dhìreach aig astar èideadh. Mar as trice cleachd am bàrr airson tionndadh garbh agus an lann airson bearradh grinn.
• sgian b.Cross: Tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid nuair a thionndaidheas tu uachdar àrd colbh plàstair. Nuair a thèid thu a-steach don inneal, mar as trice bidh e a ’tòiseachadh bho mheadhan a’ chearcaill agus a ’tionndadh a-mach le cuideachadh bho fheachd ceud-ghluasadach; faodaidh e cuideachd tionndadh bhon taobh a-muigh chun taobh a-staigh. Dealaich do chasan rè obrachadh, agus gluais meadhan cuideam do bhodhaig bho chlì gu deas no bho dheas gu clì. Feumaidh an fheachd a bhith èideadh gus dèanamh cinnteach gu bheil an lann no bàrr na sgian a ’gluasad gu còmhnard agus aig astar cunbhalach.
• gearradh c.Arc: A rèir riatanasan sònraichte cumadh a ’mhodail, bidh an t-inneal a’ biathadh agus a ’tionndadh aig ceàrn sònraichte. San fharsaingeachd, bidh an t-inneal a ’biathadh bhon phàirt le tòrr gearradh, bhon doimhneachd chun an eu-domhainn, agus bhon inneal luath chun an fheadhainn as slaodaiche. Bidh an inneal a ’gluasad ann an arc cruinn a rèir riatanasan radian a’ mhodail. Mar as trice cleachd bàrr sgian airson càradh garbh, agus cleachd an lann cruinn de sgian ceàrnagach airson deagh chàradh.
• d.Turning groove: mar as trice cleachd bàrr sgian triantanach airson tionndadh. Uaireannan thèid an inneal a chlàradh gu sealach a rèir dealbh a ’mhodail. Aig an àm seo, feumaidh tu a bhith gu math faiceallach, bu chòir dhut an suidheachadh làn lunge a chleachdadh a ’tionndadh.
• e. Faodar an lùb contour den inneal a ghearradh a-mach le bòrd teann a rèir an deilbh, agus an uairsin faodar a choimeas ris a ’chàr air a’ mhodal plàstair.
• f.Mar a tha an sgrùdadh crìochnaichte agus na dealbhan ceart, air an gearradh ann an co-shìnte ri lann hacksaw. San fharsaingeachd, faodar an inneal deil a chleachdadh airson gearradh rothlach.
• g.Ma tha an seòrsa molltair ceadaichte, faodar an seòrsa molltair a thionndadh bun os cionn, gus an tèid a ’chas ìosal a ghearradh gu dìreach; faodar a ’chas a chladhach a-mach le làimh cuideachd. San fharsaingeachd, chan urrainnear cumadh an amhach tiugh agus barrachd ghoireasan a chleachdadh gus bonn a ’chàir a dhèanamh suas às deidh a ghearradh. Is e an dòigh-obrach tomhas ceart a dhèanamh air càileachd a ’mholltair, agus an chassis plàstair a thionndadh air inneal modail a’ chàir gu bonn den aon mheud ris a ’chàball. Feumaidh an ionad a bhith ìosal agus an oir àrd. An uairsin cuir am modail bun os cionn air bonn a ’chàir, bi cinnteach gun co-thaobhadh na h-oirean, cuir àidseant fuasglaidh air a’ mhodail agus a ’bhunait, atharraich am paste plàstair tiugh, agus an uairsin cuir a-mach an cas.
• h.Clean na mullaich bùird, sgeinean, msaa an deil, agus glan an plàstair sgudail.

(3) Obrachadh gearradh molltair:

Bidh molltairean cumadh sònraichte a ’toirt iomradh sa mhòr-chuid air cumaidhean nach gabh tionndadh le inneal tionndaidh aig aon àm. Bidh an dòigh toraidh gu ìre mhòr a ’gabhail ri modaladh làimhe no modaladh measgaichte (is e sin, measgachadh de làimhe agus meacanaigeach).

Is iad na prìomh cheumannan riochdachaidh:

• a. Cuir aghaidh an deilbh suas air being obrach rèidh, agus an uairsin còmhdaich e le plàta glainne follaiseach.
• b. Beat an eabar a-steach gu pìosan eabar de thiugh meadhanach, cuir cuachan modail a-steach air a ’phlàta glainne a rèir nan dealbhan, agus fàg cuibhreann innealachaidh 1 gu 2 mm air an oir. Tha àirde a ’phìos eabar le ùmhlachd do thiugh as motha a’ mhodail, agus bu chòir iomall a bhith ann. An uairsin cuir a-steach e gus casg a chur air aodion gypsum.
• c. Ullaich giodar gypsum, dòirt gu slaodach a-steach don chuan dùinte eabar, agus an uairsin cuir gu socair e le slat tana gus na builgeanan a leigeil a-steach.
• d. Às deidh don phlastair beagan a dhaingneachadh, cuir às an cuairteachadh eabar. Dèan sgrìobadh air a ’cheann shuas le fiaclan an lann sàbhaidh.
• e. Thoir air falbh am bloca plàstair bhon phlàta glainne, gabh an taobh faisg air a ’ghlainne mar am plèana iomraidh, agus bu chòir an uachdar àrd a bhith co-shìnte ris; bu chòir na h-uachdaran eile a bhith ceart-cheàrnach ris.
• f. An uairsin tomhas an leud a tha a dhìth suas bhon phlèana iomraidh; co-dhùin an loidhne meadhan.
• g. Gearradh le làimh a rèir a ’mheadhan-loidhne. Tha an co-chothromachd stèidhichte air loidhne a ’mheadhain; tha an còrr de na cumaidhean air an gearradh a rèir nan dealbhan dealbhaidh.
• h. Mu dheireadh, rèidh e le pàipear-ghainmhich a tha dìonach le uisge.

Riatanasan: Bidh an seòrsa molltair a ’coinneachadh ri riatanasan dealbhaidh agus riatanasan pròiseas, agus tha an uachdar rèidh, às aonais fosglaidhean agus sgàinidhean, agus cho fad‘ s as urrainn às aonais uireasbhaidhean leithid pores agus trachoma.

(4) Obrachadh leth-bhreac modail:

Is e stuthan agus innealan a thathas a ’cleachdadh gu cumanta: sgeinean bambù, lannan hacksaw, sgeinean lann sàbhaidh, triantanan riaghladair, bruisean sgrìobhaidh, felts ola, riochdairean fuasglaidh molltair, msaa.

• a. Glan am being obrach, glan am molltair plàstair, agus cleachd peansail gus an loidhne dealachaidh a tharraing gu socair air uachdar a ’mhodail a rèir a’ phlana a chaidh a dhèanamh ro-làimh. Is e ceum glè chudromach a tha seo. Is e am prionnsapal, air sgàth a bhith comasach air am molltair fhosgladh, gur ann as fheàrr a bhios e.
• b. Airson modaladh coitcheann, an toiseach tionndaidh thairis air molltair mòr, cleachd eabar airson bonn, agus cuir a-steach am modaladh. A rèir an loidhne dealachaidh, cleachd sgian bambù gus uachdar a ’pholl a dhèanamh rèidh. Bu chòir an uachdar eabar a bhith aon loidhne fon loidhne a tha a ’dealachadh.
• c. Leudaich an t-àidseant fuasglaidh gu cothromach air molltair a ’phlastair, agus thoir aire do gach pàirt air a chòmhdach gu cothromach agus gun a bhith ga ionndrainn.
• d. Cleachd teamplaid no faireachdainn ola gus oir a-muigh a ’mholltair a chuartachadh, agus bu chòir an astar bhon trast-thomhas as motha den mholltair a bhith iomchaidh. San fharsaingeachd, airson molltairean le àirde 300 mm, tha tiugh oir na molltair mu 40 mm. Thoir fa-near nach bu chòir beàrnan sam bith a bhith san teamplaid no faireachdainn ola. Bu chòir a lìonadh le eabar.
• e. Cuir àidseant fuasglaidh air a ’mholltair agus ceangail e gu teann le criomag no ròp. Tha am port grouting glèidhte a rèir riatanasan modaladh, a dh'fhaodar a ghlùinean a-steach ann an cumadh clàr cruinn airson a chleachdadh.
• f. Ullaich giodar gypsum agus dòirt gu socair a-steach don chuan dùinte gus am bi am molltair fon uisge agus air a chur ri tiugh iomchaidh. Às deidh don phlastair beagan a dhaingneachadh, cuir às an teamplaid no an fhaireachdainn, agus rèidh taobh a-muigh a ’mholltair le lann hacksaw.
• g. Gus am beul fhosgladh air taobh a ’mhodail, faodaidh tu trapezoid, triantan, cearcall, msaa, a chleachdadh airson snaidheadh ​​agus rèidh, agus feumaidh e a bhith farsaing aig a’ mhullach agus caol aig a ’bhonn, gus an tèid molltair eile fhosgladh.
• h. Cuir àidseant fuasglaidh air a ’mhodal molltair, cuir timcheall air le teamplaid no faireachdainn ola, dòrtadh molltair eile, agus mar sin air adhart, gus an tèid am molltair aonaichte a dhòrtadh. Às deidh gach molltair a dhòrtadh, feumar a bhith air a ghluasad le lann hacksaw ann an ùine. Bu chòir spigots a ’mholltair a bhith air anastomosed, agus bu chòir an sgaradh a bhith co-chothromach.
• i. Às deidh don mholltair ath-thogail, fàg e airson ùine, agus an dèidh don ath-bhualadh teas gypsum fuarachadh, faodar am molltair fhosgladh gus am molltair a thoirt a-mach. Mura h-eil e furasta fhosgladh, faodar fhosgladh le bhith a ’cnagadh, a’ grùdadh uisge agus dòighean eile. An dèidh fosgladh, feumar am molltair a rinsigeadh le uisge gus an àidseant fuasglaidh a thoirt air falbh air a ’bhalla a-staigh, agus a chuir ann an seòmar tiormachaidh airson tiormachadh. Chan fhaod an teòthachd aig àm tiormachaidh a bhith nas àirde na 60 ceum Celsius gus casg a chuir air a ’mholltair a bhith air a phùdarradh agus a sgrìobadh.

^{Nòta: Feumaidh a ’phròiseas iomlan de bhith a’ dèanamh molltairean dàna agus faiceallach, agus feumaidh tu cuimhneachadh air àidseant fuasglaidh a chuir a-steach, fosgail do bheul agus rèidh. Feumaidh am molltair a bhith rèidh gu h-iomlan, le uachdar rèidh, agus taobh a-staigh rèidh, agus chan eil oirean itealaich agus burrs ceadaichte.}

(5) Obrachadh grouting agus cruthachadh:

Bidh an cumadh grouting gu ìre mhòr a ’cleachdadh feartan a’ mhodail gypsum gus uisge a ghabhail a-steach, gus am bi an eabar air a shanasachadh air a ’bhalla molltair gus còmhdach de eabar èideadh a chruthachadh, a ruigeas an tighead a tha a dhìth taobh a-staigh ùine sònraichte, agus an uairsin a’ dumpadh an eabar a bharrachd. agus an eabar a tha air fhàgail anns a ’mhodal Tha an taiseachd còmhdaich fhathast air a ghabhail a-steach leis a’ mhodal gypsum agus a ’cruadhachadh mean air mhean, agus an dèidh tiormachadh, bidh an tomhas-lìonaidh a’ crìonadh agus a ’sgaradh bhon mholltair, agus gheibhear deagh chorp garbh.

• a. Mud: Measgaich an eabar porcelain tiormaichte le uisge a rèir a ’chuibhreann. San fharsaingeachd, tha an susbaint taiseachd timcheall air 39%. Fàg e airson barrachd air aon latha gus am bi an eabar porcelain a ’làn uisge a-steach. An uairsin cuir timcheall air 0.3% sodium humate no glainne uisge agus stir. Airson pulp ceimigeach, cha bu chòir eabar no neo-chunbhalachd a bhith anns a ’chùbaid, agus chan urrainnear uisge a chuir ris aig toil.
• b. Ceangail am molltair gypsum tiormaichte le crios no ròp, agus cuir e air bòrd còmhnard e leis a ’phort grouting a’ coimhead suas. Cleachd bucaid grouting gus an sradag a stealladh gu slaodach. Thoir aire do na joints molltair gun a bhith a ’ruith an t-saimeant, air eagal‘ s gun tachair seo. Anns a ’chùis seo, feumar am bloca eabar a chleachdadh ann an ùine.
• c. Thoir aire do bhith a ’cur slyraidh a-steach aig àm sam bith, agus na bi a’ dèanamh cus air an t-sradag, gus nach bi tiugh neo-chòmhnard nan innealan.
• d. Nuair a thèid an eabar a shanasachd gu tiugh sònraichte anns a ’mholltair, mar as trice tha e mu 3 ~ 5mm airson an eabar a dhòrtadh. Bu chòir an dòrtadh a bhith slaodach agus chan fhaodar a reubadh gus a bhith a ’seachnadh a bhith a’ rùsgadh far an eabar adsorbed air a ’mholltair. Tionndaidh am molltair gu socair gus neo-chunbhalachd ann an tiugh a ’bheul a sheachnadh.
• e. An dèidh a bhith a ’dòrtadh an t-saimeant, a bharrachd air cumadh an outsole agus an cumadh neo-ghoireasach inverted, mar as trice bidh am molltair air a chuir bun os cionn air a’ bhòrd, ris an canar slurry falamh, agus air fhàgail airson timcheall air 5 mionaidean.
• f. An dèidh a bhith air a chuir airson ùine sònraichte, mar as trice nuair a tha port grouting a ’mholltair air a sgaradh bhon bhàn le 0.5 gu 1 mm, faodar am molltair fhosgladh a rèir òrdugh clampaidh, agus faodar am bàn a thoirt a-mach gu faiceallach.
• g. Trim beul grouting an eabar bàn, gearradh dheth a ’phàirt a bharrachd, agus rèidh an loidhne dealachadh.
• h. Cuir an eabar air màileid no àrd-ùrlar, agus tiormaich e san t-seòmar tiormachaidh no tiormaich e gu nàdarra airson a chleachdadh nas fhaide air adhart.

Nota: Chan urrainnear sprùilleach a mheasgachadh san eabar; rè grouting, chan eil e ciallach stealladh ro luath; bu chòir uachdar a-staigh a ’chuirp a bhith rèidh agus rèidh, agus chan eil easbhaidhean follaiseach leithid blocaichean eabar ceadaichte; chan urrainnear am port grouting gearraichte agus eabar eile a chuir gu dìreach a-steach don bhucaid grouting Slurry.

(6) Cùisean a dh ’fheumas aire:

• 1. Bu chòir am pùdar gypsum a chuir ann an àite tioram, agus bu chòir am baga gypsum a bhith glan gus casg a chuir air fuigheall gypsum no sundries a-steach don phoca.
• 2. Cuir uisge agus gypsum ann an co-rèir teann ris an òrdugh.
• 3. Thoir aire do bhith a ’cumail na props gu teann gus casg a chuir air an sgian bho bhith a’ tionndadh.
• 4. Bidh an seòrsa molltair a ’coinneachadh ri riatanasan dealbhaidh agus riatanasan pròiseas, tha an uachdar rèidh, gun fhosgladh agus sgoltadh, agus cho fad‘ s as urrainn às aonais uireasbhaidhean leithid pores agus trachoma.
• 5. Glan suas na mullaich bùird agus luchd-gearraidh an deil ann an ùine.
• 6. Nuair a bhios tu ag ath-obrachadh a ’mholltair, feumaidh tu an-còmhnaidh cuir nad chuimhne neach-ionaid fuasglaidh a chuir a-steach, fosgail do bheul, agus ìre e.
• 7. Às deidh don mholltair ath-thogail, bu chòir an uachdar iomlan a bhith rèidh, bu chòir an uachdar a bhith rèidh, agus bu chòir an taobh a-staigh a bhith rèidh (chan eil cead aig a ’phàirt den mholltair a bhith air a phoileachadh no air a sgrìobadh nas fhaide air adhart), agus chan eil oirean agus burrs ann. ceadaichte.
• 8. Chan urrainnear neo-chunbhalaidhean sam bith a mheasgachadh a-steach don t-sradag grouting, agus bu chòir an sìoltachan a chleachdadh mus gabh a thoirt a-steach don mholltair.
• 9. Nuair a bhios tu a ’grodadh, cuir a-steach am molltair gu slaodach, gun a bhith ro luath.
• 10. Bu chòir uachdar a-staigh na buidhne grouting a bhith rèidh agus rèidh, agus chan eil easbhaidhean follaiseach leithid blocaichean eabar ceadaichte.
• 11. Chan urrainnear am port grouting gearraichte agus sprùilleach eabar eile a chuir gu dìreach anns a ’bharaille grouting, agus bu chòir a shìoladh agus a chleachdadh às deidh ath-mheudachadh.

An ìre in-ghabhail uisge de mholltairean plàstair airson innealachadh ceirmeag mar as trice eadar 38% agus 48%

Giodar gypsum airson uisge saothrachadh charbadan: gypsum = 1: 1.2 ~ 1.4

Giodar gypsum airson uisge a ghearradh: gypsum = 1: 1.2

Giodar gypsum airson ath-thogail modail Uisge: gypsum = 1: 1.4 ~ 1.8

Tha trast-thomhas làimhseachadh inneal deil 8-10 mm, agus tha an fhaid timcheall air 400 mm

Nuair a tha am molltair air a thiormachadh, chan fhaod an teòthachd a bhith nas àirde na 60 ceum Celsius

Cumail suas agus cumail suas modalan plastair

• 1. Mus tèid grouting, nuair a bhios tu a ’brùthadh agus a’ frasadh a ’mholltair, bu chòir a thoirt fa-near gum feumar uachdar eile a’ mhodail a ghlanadh, agus feumar oirean agus oiseanan a ’mhodail a dhìon gus casg a chuir air caitheamh. Bu chòir a h-uile seòrsa clamps modail a bhith teann gu teann. Ma tha na clamps sgaoilte, fosglaidh iad am modail, agus ma tha na clamps ro theann, tuitidh am modail.
• 2. Às deidh don bhàn fliuch a bhith air a lorg, feumar an eabar ruith air an t-seam a ghlanadh le stuth bog ann an ùine, air dhòigh eile cruinnichidh e agus tiugh e agus bheir e air a ’mhodal deformachadh.
• 3. Chan e a-mhàin gu bheil cleachdadh fad-ùine de mhodal fliuch a ’gealltainn càileachd a’ bhàn, ach tha e cuideachd gu math cronail don mhodail fhèin. Bidh e ag adhbhrachadh gum bi am modail a ’fàs ro-ùine agus a’ giorrachadh beatha na seirbheis gu mòr. Tha seo air sgàth gu bheil tòrr uisge anns a ’mhodail. Bidh an salann taobh a-staigh a ’mhodail ag ath-bhualadh gu ceimigeach leis a’ gypsum dihydrate. CaSO4 + Na2CO3 = CaCO3 ↓ + Na2SO4 Bidh seo ag adhbhrachadh droch bhleith agus milleadh air structar a-staigh a ’mhodail.
• 4. Tha am modail fliuch furasta a dheformachadh tron ​​phròiseas tiormachaidh. Bu chòir am modail fliuch a thèid a thoirt air falbh agus a dhlùthadh agus a thiormachadh a chuir gu faiceallach. Tha e nas fheàrr gun a chuir ann am blocaichean. Bu chòir an oir eabar a ghlanadh, bu chòir na clamps a theannachadh, agus bu chòir am modail fliuch a chuir gu reusanta. Dèan teannachadh air a ’chlamp a-rithist, gus am bi am modail a bha sgaoilte bho thùs a’ freagairt gu math teann. Air an làimh eile, dh ’fhaodadh deformachadh nas cunnartaiche tachairt. Is e seo a thuirt na seann luchd-obrach grouting, "faodaidh am molltair le beul sgaoilte a bhith nas teann, agus faodaidh am molltair le beul teann ruith a-mach à grout."
• 5. Ann an cinneasachadh, bidh sinn gu tric a ’tighinn tarsainn air an t-iongantas“ cailceadh ”nas fhaide air adhart ann an cleachdadh modail, is e sin, iongantas pulverization agus rùsgadh air taobh a-muigh a’ mhodail. Tha an t-adhbhar airson an iongantas seo gu ìre mhòr mar thoradh air pròiseas tiormachaidh a ’mhodail le pàirt a-staigh a’ mhodail. Bidh taise a ’gluasad a dh’ ionnsaigh uachdar a ’mhodail. Nuair a bhios an t-uisge a ’falamhachadh don adhar, thèid pàirt bheag de na salainn sin a thasgadh air uachdar a’ mhodail ann an cruth clòimh alcaileach, agus bidh a ’mhòr-chuid dhiubh a’ fuireach anns na beàrnan air uachdar a ’mhodail. 

Mar a thèid an ùine seachad, bidh na salainn sin a ’cruinneachadh agus ag ath-bhualadh gu ceimigeach leis a’ mhodail, ag adhbhrachadh gum bi am modail a ’brùthadh. Tha na dòighean gus casg a chuir air pulverization mar a leanas:

• ① Gu h-iomchaidh lughdaich astar tiormachaidh a ’mhodail, gus an urrainn don taiseachd falmhachadh gu cothromach bho timcheall air a’ mhodail;
• ② Gabh ris an dòigh ro-clampadh agus leig leis a ’mhodail tiormachadh air an oidhche. Mura h-eil am modail freagarrach airson ro-clampadh oir tha am modail fliuch, faodar còmhdach plastaig a chòmhdach air mullach a ’chridhe gus casg a chuir air tòrr taiseachd bho bhith a’ falmhachadh bhon apex;
• ③Scrape dheth còmhdach de uachdar pulping a-muigh a ’mhodail gus permeability èadhair àrdachadh agus toirt air an taiseachd falmhachadh taobh a-muigh an uachdar pulping.

Grouting: Tha e air a dhèanamh ann an giodar siùbhlach le uisge, msaa, agus tha an giodar air a dhòrtadh a-steach don mhodail plastair porous. Bidh an t-uisge a ’dol a-steach don mhodal plàstair tron ​​uachdar conaltraidh, a’ cruthachadh còmhdach cruaidh air an uachdar. Is e seo dòigh dealbhaidh anns a bheil cumadh uachdar a-staigh a ’mholltair plàstair an aon rud ri cumadh a’ chuirp mhollta. Tha e air a roinn ann an dòigh grout dà-thaobh (modh grouting cruaidh) agus modh grout aon-taobhach (modh grouting log). Chaidh an dòigh seo a chleachdadh o chionn fhada ann a bhith a ’dèanamh ceirmeag. Riatanasan toraidh grouting airson teòthachd agus taiseachd àrainneachd: Tha grouting na dhòigh dealbhaidh le sùbailteachd farsaing agus èifeachdas toraidh àrd. Faodar a chleachdadh airson cumadh iom-fhillte no neo-riaghailteach sam bith nach gabh a dhealbhadh le modhan eile agus toraidhean teann tana. Tha e air a thoirt a-mach le cumadh, ach leis gu bheil buaidh mhòr aig teòthachd agus teòthachd air cumadh a ’bhàn, tha e ceangailte gu dìreach ri càileachd agus ìre mairsinneachd an toraidh leth-chrìochnaichte. Mar sin, feumar smachd teann a chumail air teòthachd agus taiseachd na h-àrainneachd aig àm cinneasachaidh, agus feumar ceumannan co-fhreagarrach a ghabhail airson atharrachaidhean ràitheil. .

Riatanasan airson teòthachd agus taiseachd àrainneachd:

Mar as trice tha an teòthachd obrachaidh anns na goireasan slàintealachd grouting aig 25 ℃ -37 ℃. Faodar an teòthachd air an oidhche àrdachadh, ach cha bu chòir dha a bhith nas àirde na 50 ℃, oir tiormaichidh uachdar a-muigh na buidhne uaine ro luath ma tha e nas àirde na 50 ℃. Tha astar tiormachaidh uachdar a-staigh na bodhaig gu ìre mhath slaodach, a dh ’adhbhraicheas crìonadh neo-chòmhnard anns a’ bhodhaig tron ​​phròiseas tiormachaidh, agus mar thoradh air sin bidh an corp a ’sgàineadh tron ​​phròiseas tiormachaidh. A bharrachd air an sin, tha cumadh a ’mhodail plastair iom-fhillte, agus tha taiseachd tioram gach pàirt neo-chòmhnard. Tron phròiseas dealbhaidh, tha e furasta a bhith ag adhbhrachadh easbhaidhean mar ithe ro luath agus barrachd porosity den chorp uaine às deidh a bhith a ’cumadh. Tha an teòthachd obrachaidh anns a ’mholltair mar as trice fo smachd aig 50-70%. Ma tha e àrd, tha astar tiormachaidh a ’chuirp uaine ro shlaodach, a bheir buaidh air adhartas àbhaisteach an ath phròiseas. Ma tha an corp uaine ro ìosal, meudaichidh an astar tiormachaidh, agus meudaichidh an astar lughdachadh, a tha buailteach a bhith a ’sgàineadh, gu sònraichte airson toraidhean le cumadh iom-fhillte. dian.

Riatanasan ràitheil na buidhne grouting:

Tha càileachd a ’chuirp uaine a tha air a chruthachadh le grouting nas mothachail do dh’ atharrachaidhean ràitheil, gu sònraichte as t-earrach agus as t-fhoghar a ’toirt a’ bhuaidh as motha air cruthachadh bodhaig uaine, leis gu bheil a ’ghaoth as t-earrach agus as t-fhoghar an ìre mhath làidir agus gu bheil an èadhar an ìre mhath tioram. Fo chumhachan mar sin, mura tèid ceumannan reusanta a ghabhail, bidh an corp uaine ag adhbhrachadh farsaingeachd mhòr de chnapan gaoithe aig ìre cruthachaidh, a bheir droch bhuaidh air toradh a ’chuirp uaine. Is e am prìomh adhbhar nach urrainn don ghaoth sèideadh gu cothromach gu gach pàirt den bhodhaig uaine, ag adhbhrachadh tiormachadh neo-chòmhnard de dhiofar phàirtean den chorp uaine, agus crìonadh ionadail ro luath agus a ’sgàineadh. Mar sin, is iad na cùisean ris am bu chòir aire a thoirt tro ràithean an earraich is an fhoghair:

• 1. Cha bu chòir don bhùth-obrach dealbhaidh fosgladh na cùirtearan uinneig is dorais gus casg a chuir air a ’ghaoth a-muigh bho bhith a’ sèideadh gu dìreach air a ’bhodhaig a-staigh. Ma tha feum air, faodaidh na beàrnan uile a bhith air an còmhdach le film, gus am bi an crìonadh co-ionnan rè a ’phròiseas tiormachaidh.
• 2. As t-earrach agus as t-fhoghar, dòrtaidh beagan uisge timcheall air an obair dealbhaidh gu tric. Is e adhbhar dòrtadh uisge a bhith a ’meudachadh an taiseachd a-staigh. Feumar na tha de dh ’uisge frasair a’ frasadh nas lugha aig toiseach ràithean an earraich is an fhoghair, agus a ’meudachadh mean air mhean, agus a’ lughdachadh gu slaodach nuair a thig thu faisg air an t-samhradh agus sa gheamhradh, ach thoir aire do bhith a ’frasadh nas lugha no eadhon gun a bhith a’ frasadh air làithean sgòthach agus fliuch. Tha gaoth an t-samhraidh an ìre mhath beag agus tha an taiseachd gu math àrd. Faodaidh tu na h-uinneagan fhosgladh gun a bhith a ’frasadh uisge a-staigh. Anns a ’gheamhradh, feumaidh na h-uinneagan a bhith air an fuaigheal agus air an glaodhadh gus dèanamh cinnteach gu bheil an teòthachd a-staigh.

Mar sin, fhad ‘s a bhios sinn a’ gabhail ceumannan dìon co-fhreagarrach a rèir atharrachaidhean ràitheil agus a ’cumail smachd air an teòthachd agus an taiseachd san àrainneachd toraidh rè a’ phròiseas toraidh, tha e glè bhuannachdail càileachd agus toradh toraidh a leasachadh.

Ceangal ris an artaigil seo ： An t-eòlas bunaiteach mu mhodal plastair agus modaladh ceirmeach

Aithris Ath-chlò-bhualaidh: Mura h-eil stiùireadh sònraichte ann, tha a h-uile artaigil air an làrach seo tùsail. Feuch an comharraich thu an stòr airson ath-chlò-bhualadh: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Bidh bùth PTJ CNC a ’toirt a-mach pàirtean le feartan meacanaigeach sàr-mhath, mionaideachd agus ath-aithris bho mheatailt agus plastaig. Milling CNC 5 axis ri fhaighinn.Machining alloy àrd-teodhachd raon inclouding innealachadh inconel,innealachadh monel,Machining Geek Ascology,Machining Carp 49,Machining Hastelloy,Machining Nitronic-60,Hymu 80 innealachadh,Machining stàilinn inneal, msaa.,. Fìor mhath airson tagraidhean aerospace.Mecanachadh CNC a ’dèanamh phàirtean le feartan meacanaigeach sàr-mhath, mionaideachd agus ath-aithris bho mheatailt agus plastaig. Muilleadaireachd CNC 3-axis & 5-axis ri fhaighinn. Nì sinn ro-innleachd leat gus na seirbheisean as èifeachdaiche a thaobh cosgais a thoirt seachad gus do chuideachadh le bhith a ’ruighinn do thargaid, Fàilte gus fios a chuir thugainn ( reic@pintejin.com ) gu dìreach airson do phròiseact ùr.