Tha alloy 7A04 na aloi alùmanum fìor-chruaidh aer-fànais sreath Al-Zn-Mg-Cu, a dh'fhaodar a làimhseachadh le teas agus a neartachadh. Chaidh a chothlamadh a liostadh ann am GB / T3190-2008, agus tha e co-chòrdail ri alloy B95 an Aonadh Sobhietach agus an Ruis agus AlZnMgCu1 na Gearmailt. .5.3.4365 tha alloy co-ionann, oir ann an 1944 shoirbhich le 95mh factaraidh an Aonaidh Shobhietich an toradh leth-chrìochnaichte alloy seo, agus mar sin an t-ainm B95 alloy. Ann an 1957, rinn Sìona Northeast Light Alloy Co., Ltd. (an uairsin Harbin Aluminium Processing Plant) an alloy seo le cuideachadh bho eòlaichean Sobhietach. Plataichean alloy agus stuthan eas-chruthach.

Is e prìomh fheart alloy 7A04 gu bheil a neart toraidh Rpo.2 faisg air an neart tensile Rm, tha a plastachd ìosal, agus tha e mothachail air dùmhlachd cuideam, gu sònraichte nuair a tha e fo smachd luchdan crathaidh agus luchdan statach a-rithist. Airson dealbhadh, saothrachadh agus co-chruinneachadh phàirtean, bu chòir dùmhlachd cuideam agus factaran cuideam a bharrachd a sheachnadh cho mòr ‘s as urrainn. Chan eil alloy 7A04 a ’seasamh an aghaidh teas agus bogaidh e gu sgiobalta ma tha an teòthachd obrach nas àirde na 125 ℃. Tha an aghaidh sgàineadh creimeadh cuideam de dh ’obair-obrach tiugh 7A04 alloy anns an stiùireadh ghoirid transverse (ST) ìosal.

Dèanamh ceimigeach 7A04 alloy (tomad%): 0.50Si, 0.50Fe, (1.4—2.0) Cu, (0.20—0.6) Mn, (1.8—2.8) Mg, (0.1—0.25) Cr, (5.0 ——7.0 ) Zn, 0.10Ti, tha neo-chunbhalaidhean eile leotha fhèin 0.05, is e 0.10 an àireamh iomlan, agus is e Al an còrr. Sònrachadh airson annealing neo-chrìochnach de phlàtaichean toraidh leth-chrìochnaichte agus meadhanach 7A04, stiallan, pròifilean, bàraichean agus pìoban (290—320) ℃ / (2—4) h, fuarachadh adhair; sònrachadh airson làn annealing (390—430) ℃ / (0.5-1.5) h, fuarachadh fùirneis gu ≤ 200 ℃ aig ìre lughdachadh teothachd ≤ 30 ℃ / h, fuarachadh èadhair a-mach às an fhùirneis, no annealing aig (320-380 ) ℃ airson (1-2) h. Gus èifeachdas an fhùirneis metallurgical a leasachadh, bidh an fhactaraidh gu tric a ’blàthachadh aig 400 ° C-420 ° C airson 2 uair a thìde, ga fhuarachadh gu <150 ° C aig ìre fuarachaidh 30 ° C / h, agus an uairsin a’ fuarachadh èadhar an fhùirneis.

Is e teodhachd làimhseachaidh an fhuasglaidh seo 465 ℃ —475 ℃, air a chuartachadh ann an uisge aig teòthachd an t-seòmair, agus tha an ùine gluasaid nas giorra na 25sg. Bidh ionadan giullachd alùmanum gu tric a ’gabhail ri làimhseachadh fuasglaidh làn-chuimsichte agus sònrachaidhean làimhseachaidh a tha a’ fàs nas sine a rèir diofar thoraidhean agus thoraidhean de dhiofar shònrachaidhean.

Tha an uidheamachd leaghaidh agus tilgeadh agus connadh 7A04 alloy an aon rud ris an fheadhainn aig aloidhean alùmanum eile. Ach, air sgàth an raon teòthachd leaghaidh mòr aige agus eadar-dhealachaidhean mòra ann an dùmhlachd nam prìomh eileamaidean alloy, tha dealachadh buailteach tachairt aig leaghadh, agus tha an ingot buailteach a bhith a ’briseadh, looseness, agus fuasgladh. Tha e furasta èadhar fhaighinn, agus thèid barrachd in-ghabhail oxidichte a chruthachadh taobh a-staigh an ingot. Gus na lochdan sin a lughdachadh, a bharrachd air a bhith a ’cumail smachd teann air co-dhèanamh an alloy, feumar aire a thoirt do smachd air a’ phròiseas leaghaidh agus tilgeadh.

Is e teòthachd tilgeadh ingot cruinn 720 ℃ —745 ℃, is e teòthachd tilgeadh ingot adhair 725 ℃ —740 ℃; is e teòthachd tilgeadh leac 685 ℃ —745 ℃; bu chòir ingots de mheud nas motha, ingotan falamh agus leacan a bhith air an cur mus tilgeadh iad, Bu chòir am pàirt geata a bhith air a theannadh às deidh an tilgeadh.

Tha alloy 7A04 air a chleachdadh sa mhòr-chuid gus pàirtean structarail le cuideam itealain a dhèanamh: giùlan, sreangan, cinn-cinn, craiceann, riban, joints, tighinn air tìr gear pàirtean, msaa cruthachadh agus gheibh e bàs cruthachadhAnns an dà àite, msaa.

Tha cugallachd àrd not aig an alloy agus neart reamhar tensile axial ìosal. Feumaidh an tagradh cumadh an structair dealbhaidh a thaghadh gu cruaidh, tagh an cumadh leis a ’cho-chruinneachadh cuideam as ìsle, agus bu chòir eadar-ghluasad na h-earrainn pàirt agus na pàirtean gluasaid gu lèir a bhith rèidh gus a sheachnadh Airson atharrachaidhean gu h-obann agus lughdachadh iomallachd, bu chòir a h-uile radi fillet a bhith bi ≥2mm. Seachain sgrìoban, sgrìoban agus fìor fhiaclan nuair a bhios tu a ’giullachd phàirtean.

Airson toraidhean mòra leth-chrìochnaichte, gu sònraichte dearmadan agus pròifilean mòra iom-fhillte, bu chòir sgrùdadh teann a dhèanamh air coileanadh transverse, agus bu chòir diofar dheuchainnean neo-millteach riatanach a dhèanamh gus dèanamh cinnteach gu bheil na lochdan taobh a-staigh an raon ceadaichte. Tha an aghaidh corrach de 7A04 alloy ann an stàit T4 neo-chothromach, agus mar sin tha feum air aois fuadain. Tha an aghaidh corrach anns an duilleag alloy 7A04 alùmanum aois-artaigeach co-ionann ris an duilleag alloy 2A12 alùmanum-clad. Tha an aghaidh corrach de thoraidhean eas-chruthach agus pàirtean beaga tar-roinn co-ionann ri neart duralumin alùmanum unclad. Tha an làimhseachadh a tha a ’fàs nas sine de 7A04 alloy air seasamh an aghaidh sgàineadh creimeadh cuideam earbsach. Faodaidh làimhseachadh anodizing agus peantadh uachdar dìon gu h-èifeachdach air an stuth eas-chruthach. Corroded.

Tha modal elastic 7A04-T6 le modal elastic math de 66GN / mm2 aig 20 ° C, stuth eas-chruthach de 71GN / mm2, agus cruas bristeadh plèana Kc de 50.64MN / (m3 / 2). Tha structar tilgeadh leth-leantainneach 7A04 alloy a ’toirt a-steach fuasgladh cruaidh α-Al, ìre T (AlCuMgZn) agus ìre S (Al2CuMg), a bharrachd air ìre bheag de ìrean Mg2Si, AlFeMnSi agus Al6 (FeMn). Is e an structar an dèidh làimhseachadh fuasglaidh α S An dèidh a bhith a ’fàs nas sine aig 100 ℃ -140 ℃, thig an structar gu ìre α S MgZn2 T.

Faodar aloi 7A04 a dhì-dhealbhadh le fuachd no teas. Tha an ìre deformation teth de bhroinn an ingot nas ìsle na no co-ionann ri 60%, agus faodaidh an ìre deformation as àirde den stuth deformed ruighinn 80%. Faodar na dearmadan le cumaidhean iom-fhillte a dhèanamh, agus tha an teòthachd cruthachaidh 380 ° C-430 ° C. Nuair a bhios tu a ’dèanamh ceartachadh teirmeach air pàirtean no toraidhean leth-chrìochnaichte, is e teòthachd a’ mholltair 130 ℃ ± 15 ℃, agus tha teodhachd a ’phàirt fhèin 130 ℃ ± 10 ℃ no 150 ℃ ± 10 ℃. Is e 130h - 10h an ùine cumail aig 10 ℃ ± 12 ℃. Is e 150h an ùine gleidhidh airson teasachadh aig 10 ℃ ± 7 ℃.

Is e staid solarachaidh a ’phannal balla eas-chruthach T6, faodar a cheartachadh san stàit seo, agus feumar a theasachadh anns an stàit ùr quenched. Is e an sònrachadh aois aon-ìre 140 ℃ / 16h; faodaidh aois dà ìre aig 120 ℃ / 3h 160 ℃ / 3h coileanadh coileanta math fhaighinn. Tha coileanadh tàthadh spot math agus machinability aig 7A04 alloy.

Ceangal ris an artaigil seo ： 7A04 Alloy - Neart Toradh faisg air neart tensile

Aithris Ath-chlò-bhualaidh: Mura h-eil stiùireadh sònraichte ann, tha a h-uile artaigil air an làrach seo tùsail. Feuch an comharraich thu an stòr airson ath-chlò-bhualadh: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Cruinneas 3, 4 agus 5-axis Mecanachadh CNC seirbheisean airson innealachadh alùmanum, beryllium, stàilinn gualain, magnesium, innealachadh titanium, Inconel, platinum, superalloy, acetal, polycarbonate, fiberglass, graffite agus fiodh. Comasach air pàirtean innealachaidh suas gu 98 a-steach. A ’tionndadh dia. agus +/- 0.001 a-steach. fulangas dìreach. Tha pròiseasan a ’toirt a-steach bleith, tionndadh, drileadh, tolladh, snàithlean, cnagadh, cruthachadh, snaidhm, frith-bhualadh, cuir an aghaidh, ath-chuairteachadh agus gearradh laser. Seirbheisean àrd-sgoile leithid co-chruinneachadh, bleith gun ionad, làimhseachadh teas, plating agus tàthadh. Prototype agus cinneasachadh ìosal gu ìre àrd air a thabhann le 50,000 aonad aig a ’char as àirde. Freagarrach airson cumhachd fluid, pneumatics, hydraulics agus bhalbh tagraidhean. A ’frithealadh nan gnìomhachasan aerospace, itealain, armachd, meidigeach agus dìon.PTJ a’ ro-innleachdachadh leat gus na seirbheisean as èifeachdaiche a thaobh cosgais a thoirt seachad gus do chuideachadh le bhith a ’ruighinn do thargaid, Fàilte gu Cuir fios thugainn ( reic@pintejin.com ) gu dìreach airson do phròiseact ùr.