Eisimpleirean mionaideach de theicneòlas inneal gearraidh

Mar fhreagairt do na riatanasan gu h-àrd, tha na leanas mar eisimpleir. Fearsaid carburizing (san dealbh gu h-àrd), 40 pìos gach baidse, stuth 20Cr, ach a-mhàin snàithleanan a-staigh agus a-muigh S0.9 ~ C59. Tha am pròiseas carburizing nas toinnte, agus feumar sgeidse den phròiseas a tharraing airson a ’phròiseas garbh (san dealbh).

Tha cumadh nan sònrachaidhean pròiseas anns na pàirtean cas ceangailte gu dìreach ri càileachd a ’phìos-obrach, cinneasachd saothair agus buannachdan eaconamach.

Faodaidh grunn dhòighean giullachd eadar-dhealaichte a bhith aig pàirt, ach chan eil ach aon dhiubh nas reusanta. Ann an cumadh an pròiseas innealachaidh sònrachadh, feumar na puingean a leanas a thoirt fa-near.

• 1.Anns an anailis pròiseas air na dealbhan pàirtean, feumar tuigsinn riatanasan teicnigeach feartan structarail, mionaideachd, stuth, làimhseachadh teas, msaa, agus sgrùdadh a dhèanamh air dealbh co-chruinneachadh toraidh, tarraing co-chruinneachadh co-phàirteach agus slatan-tomhais gabhail.
• 2.Tha an t-slighe giollachd de phàirtean carburizing san fharsaingeachd: gearradh → cruthachadh → gnàthachadh → roughing → leth-chrìochnachadh → carburizing → giollachd toirt air falbh gualain (airson a ’phàirt nach eil feumach air cruas a leasachadh) → dùnadh a-mach → snàithlean, drileadh no bleith Groove → bleith garbh → teothachd ìosal → leth-chrìochnachadh → teothachd ìosal → crìochnachadh.
• 3.Taghadh iomraidh garbh: Ma tha uachdar neo-innealaichte ann, bu chòir an uachdar neo-innealaichte a thaghadh mar an iomradh garbh. Airson a bhith a ’tilgeil làmhagan a dh’ fheumas a bhith air an innealachadh air gach uachdar, tha an uachdar as ìsle air a cheartachadh a rèir cuibhreann an innealachaidh. Agus tagh uachdar rèidh, leig leis a ’gheata. Tagh uachdar cruaidh earbsach mar iomradh garbh, fhad ‘s nach gabh an iomradh garbh ath-chleachdadh.
• 4.Taghadh slat-tomhais grinn: coinneachadh ri prionnsapal co-thuiteamas bun-loidhne, cho fad ‘s a ghabhas gus bunait dealbhaidh no slat-tomhais co-chruinneachaidh a thaghadh mar an slat-tomhais suidheachaidh. A rèir prionnsapal slat-tomhais. Cleachd an aon iomradh suidheachaidh cho mòr ‘s as urrainn anns a’ mhòr-chuid de ghnìomhachd. Cho mòr 's as urrainn, tha an iomradh suidheachaidh a' co-fhreagairt ris an iomradh tomhais. Tha an taghadh de uachdar àrd mionaideachd, seasmhach agus earbsach na shlat-tomhais grinn.

Pròiseas innealachaidh fearsaid

1.Tionndadh

Uidheam pròiseas: CA6140, reultair Mohs No. 3, trast-thomhas plug Mohs No. 3 1: 5

Susbaint pròiseas: a rèir sgeidse a ’phròiseis a’ tionndadh na h-uile gu meud

• (1) Tha an toll sa mheadhan φ2 air a drileadh aig aon cheann.
• (2) 1: 5 taper agus Mohs 3 # deuchainn dath còn a-staigh, uachdar conaltraidh> 60%.
• (3) Cha bu chòir trast-thomhas a-muigh gach cearcall a-muigh a bhith air a stèidheachadh nas àirde na 0.1 ann an ruith radial an toll sa mheadhan.

Nota: Thoir sùil air mu dheireadh

2.Quenching

Susbaint pròiseas: làimhseachadh teas S0.9-C59

3.Tionndaidh

Susbaint pròiseas: deturningbonization. Tha aon cheann air a chlampadh, tha aon cheann sa mheadhan

• (1) Tha aghaidh deiridh an tionndaidh a ’dèanamh cinnteach gu bheil fad a’ cheum deiridh cheart φ36 gu deireadh an fhras 40
• (2) Toll ionad drile seòrsa φ5B
• (3) tionndadh-U
• (4) An aghaidh deireadh an tionndaidh, gabh fad iomlan de 340 chun mheud, lean air adhart a ’drileadh gu domhainn gu 85, 60 ° chamfer

4.Tionndadh

Uidheam pròiseas: CA6140

Susbaint pròiseas: aon chriomag agus aon mhullach

• (1) A ’tionndadh M30 × 1.5–6g snàithlean clì trast-thomhas mòr agus ф30JS5 gu Φ30 + 6.0 +5 .0 ++
• (2) A ’tionndadh φ25 gu φ25 + 0.2 + 0.1 fad 43
• (3) A ’tionndadh φ35 gu φ353 + 0.4 + 0.3
• (4) A ’tionndadh cuibhle bleith thairis air

5.Tionndadh

Susbaint pròiseas: tionndadh-U, aon chriomag agus aon mhullach

• (1) Trast-thomhas mòr an t-snàthainn M30 × 1.5–6g agus an φ30JS5 gu φ30 + 0.6 + 0.5
• (2) A ’tionndadh φ40 gu φ40 + 0.6 + 0.5
• (3) A ’tionndadh slot overtravel cuibhle bleith

6.Milleadh

Susbaint pròiseas: Milling 19 + 0.28 dà phlèana gu meud

Làimhseachadh 7.Heat

Susbaint pròiseas: làimhseachadh teas HRC59

8.Rannsaich

Susbaint pròiseas: A ’bleith an dà tholl ionad deiridh

9.External bleith

Uidheam pròiseas: M1430A

Susbaint pròiseas: dà phrìomh chomhairle, (tha an ceann eile air a bhacadh le còn)

• (1) bleith garbh de φ40 cearcall a-muigh, a ’fàgail 0.1 gu 0.15 air fhàgail
• (2) bleith garbh φ30js cearcall a-muigh gu φ30t + 0.1 + 0.08 (dà àite) a ’bleith ceum
• (3) Measg garbh 1: 5 taper, a ’fàgail cuibhreann bleith

10.Internal bleith

Uidheam pròiseas: M1432A

Susbaint pròiseas: cleachd tàmh-àirneis cumadh V (suidheachadh aig a ’chearcall a-muigh de ф30js5)

Còn a-staigh 3 # aig Momo (ag ath-mhaidseadh plug Moe 3 0.2 # còn) cuibhreann crìochnachaidh 0.25 ~ XNUMX

Làimhseachadh 11.Heat

Susbaint pròiseas: làimhseachadh aosda aig teòthachd ìosal (bèicearachd), cuir às do cuideam a-staigh

12.Tionndadh

Uidheam pròiseas: Z-2027

Susbaint pròiseas: air a chlampadh aig aon cheann agus stèidhichte aig aon cheann

• (1) A ’drileadh toll φ10.5, a’ suidheachadh le muinchill treòrachaidh, snàithlean gun ionnsaigh
• (2) Tionndadh-U, drileadh φ5 tap snàithlean a-staigh M6–6H
• (3) Toll sa mheadhan 60 ° den fhosgladh
• (4) Drileadh toll drile le muinchill drile ф10.5 × 25 (chan eil snàithlean ag atharrachadh)
• (5) Toll sa mheadhan 60 °, garbhachd uachdar 0.8

13.Pliers

Susbaint pròiseas:

• (1) Cuir a-steach an cnagadh innealachadh a 'giùlan sleeve a-steach don toll taper
• (2) Thoir ionnsaigh air snàithlean a-staigh M12–6H gu meud

14.Rannsaich

Susbaint pròiseas: Toll ionad rannsachaidh Ra0.8

15.External bleith

Susbaint pròiseas: tha an obair-obrach air a chlampadh eadar an dà mhullach

• (1) A ’bleith càin φ40 agus φ35φ25 taobh a-muigh gu meud
• (2) Milling M30 × 1.5 M30 × 1.5 snàithlean clì trast-thomhas mòr gu 30-0.2-0.3-
• (3) Semi-crìochnachadh ф30js5 dhà gu ф30 + 0.04 + 0.03
• (4) Milleadh mìn 1: 5 taper gu meud, thoir sùil air an dòigh dathaidh a rèir an uachdar suathaidh nas motha na 85%

16.Grinding

Susbaint pròiseas: pìos obrach a ’clampadh dà mhullach, a’ bleith snàithlean

• (1) Muileann M30 × 1.5–6g snàithlean clì gu meud
• (2) Muillear snàithlean M30 × 1.5–6g gu meud

17.Rannsaich

Susbaint pròiseas: A ’lapadh toll sa ionad Ra0.4

18.External bleith

Uidheam pròiseas: M1432A

Susbaint pròiseas:

• (1) A ’bleith gu grinn, a’ clampadh pìos obrach eadar dà mhullach
• (2) Fine a ’bleith 2-φ30-0.003-0.007 gu meud, thoir aire do fhulangas geoimeatrach

19. A ’bleith a-staigh

Uidheam pròiseas: MG1432A

Susbaint pròiseas:

Tha am pìos obrach air a chuir suas ann an cruth cumadh V, agus tha radius taobh a-staigh Mohs 3 stèidhichte air bunait cearcall a-muigh 1 - circle30 (dì-luchdachadh, suidheachadh le cearcall a-muigh 2 - ф30js5), agus tha uachdar conaltraidh an sgrùdaidh dathaidh nas motha na 80%. Feumaidh "1" agus "2"

20.Coitcheann

Susbaint pròiseas: glanadh agus còmhdach ola anti-meirge, stòradh dìreach a ’crochadh a-steach don phìos obrach

Nithean ann an innealachadh a ’chrann:

• 1.Tha an dà tholl sa mheadhan air an cleachdadh mar an t-iomradh suidheachaidh, a tha a rèir a ’phrionnsapail ainmichte de cho-thuigse iomraidh agus slat-tomhais.
• 2.Tha am pàirt a ’cleachdadh a’ chearcall a-muigh an toiseach mar iomradh garbh, aghaidh deiridh a ’chàir agus toll meadhan an drile, agus an uairsin tha cearcall a-muigh a’ chàr garbh air a shuidheachadh leis an dà thuill sa mheadhan mar an t-iomradh suidheachaidh, agus tha an toll taper air a phròiseasadh le cearcall a-muigh a ’chàr garbh mar an t-iomradh suidheachaidh, a tha na phrionnsapal de iomradh dha chèile. Tha datum suidheachaidh aig an innealachadh a tha nas cruinne na aon uair. Tha riatanasan mionaideachd còn 3 Mohs glè àrd. Mar sin, feumar an tàmh-àirneis cumadh V gus an riatanas fulangas geoimeatrach a choileanadh leis a ’chearcall a-muigh de 2-ф30js5 mar an t-iomradh suidheachaidh. Nuair a tha an còn taobh a-staigh a ’chàr, tha aon cheann air a chlampadh le claw, agus tha aon cheann stèidhichte air frèam a’ mheadhan, agus tha an cearcall a-muigh cuideachd air a chleachdadh mar dheagh iomradh.
• 3. Nuair a bhios leth-chrìochnachadh agus crìochnachadh a ’chearcaill a-muigh, thathas a’ cleachdadh pluga còn, agus tha toll meadhan a ’chòn air a chleachdadh mar iomradh suidheachaidh airson crìoch a chur air uachdar cruinn a-muigh na cas.

Airson riatanasan plugan còn:

• Tha mionaideachd àrd aig ploc 1.Cone, a ’dèanamh cinnteach gu bheil uachdar taper a’ phlug còn ìre àrd de cho-chòrdalachd leis an toll tip aige.
• Cha bu chòir am pluga còn a chuir an àite às deidh an stàladh gus mearachd stàlaidh a tha air adhbhrachadh le stàladh a-rithist a lughdachadh.
• 3. Bu chòir an trast-thomhas taobh a-muigh de thrast-thomhas a-muigh a ’phlug còn a dhèanamh faisg air deireadh a’ chrann gus cuideachadh le toirt air falbh agus toirt air falbh a ’chòn.
• 4.An prìomh inneal machining air a chàrnadh agus air a chruadhachadh le stàilinn alloy 20Cr de charbon ìosal, agus chan fheumar an obair-obrach a chruadhachadh (M30 × 1.5-6g air fhàgail, M30 × 1.5-6g, M12-6H, M6-6H), a ’fàgail toirt air falbh carbon 2.5-3mm còmhdach air an uachdar. .
• 5. Nuair a thèid an snàithlean a dhùsgadh, chan urrainnear a phròiseasadh air an deil. Ma thèid an t-snàthainn a sgrìobadh an toiseach agus an uairsin a chuir dheth, thèid an t-snàthainn a dheformachadh. Mar sin, sa chumantas chan eil an t-snàthainn a ’ceadachadh cruadhachadh, agus mar sin feumar an ìre gualain fhàgail ann an trast-thomhas agus fad a’ chuibhreann le snàithlean anns a ’phìos obrach. Airson snàithleanan a-staigh, bu chòir còmhdach decarburization 3 mm fhàgail aig an orifice.
• 6. Gus dèanamh cinnteach à cruinneas toll an ionaid, chan eil e comasach cuideachd toll meadhan a ’phìos obrach a chruadhachadh. Air an adhbhar seo, is e fad iomlan a ’bhàn 6 mm.
• 7. Gus dèanamh cinnteach gu bheil cruinneas bleith cearcall a-muigh a ’phìos obrach, feumar pròiseas bleith toll an ionaid a chuir air dòigh às deidh an làimhseachadh teas, agus tha feum air garbhachd uachdar grinn. Nuair a tha an cearcall a-muigh air an talamh, tha an cuairteachadh a tha a ’toirt buaidh air a’ phìos obrach gu ìre mhòr mar thoradh air coaxiality an dà tholl àrd agus mearachd roundness an toll as àirde.
• 8. Gus cuir às don cuideam bleith, thèid pròiseas aosda aig teòthachd ìosal (bèicearachd) a chuir air dòigh às deidh a ’bhleith garbh.
• 9. Gus cearcall taobh a-muigh àrd-chruinneas fhaighinn, bu chòir an bleith a roinn ann am bleith garbh, leth-chrìochnachadh, agus bleith gu math. Tha bleith mìn air a rèiteachadh air inneal bleith àrd-chruinneas.

Ceangal ris an artaigil seo ： Eisimpleirean mionaideach de theicneòlas inneal gearraidh

Aithris Ath-chlò-bhualaidh: Mura h-eil stiùireadh sònraichte ann, tha a h-uile artaigil air an làrach seo tùsail. Feuch an comharraich thu an stòr airson ath-chlò-bhualadh: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Tha PTJ® a ’toirt seachad làn raon de Custom Precision cnc machining Sìona seirbheisean.ISO 9001: 2015 & AS-9100 air an dearbhadh. Cruinneas luath 3, 4 agus 5-axis Mecanachadh CNC seirbheisean a ’toirt a-steach bleith, tionndadh gu sònrachaidhean luchd-cleachdaidh, Comasach air pàirtean innealaichte meatailt & plastaig le fulangas +/- 0.005 mm. Tha seirbheisean sònraichte a’ toirt a-steach CNC agus bleith gnàthach, drileadh,bàsachadh,duilleag meatailt agus stampadh.Providing prototypes, làn ruith toraidh, taic theicnigeach agus làn sgrùdadh.Serves the carbadan, aerospace, molltair & tàmh-àirneisean, solais fo stiùir,meidigeach, baidhsagal, agus neach-cleachdaidh eileagtronaigeach gnìomhachasan. Lìbhrigeadh air-àm. Inns dhuinn beagan mu bhuidseit a ’phròiseict agad agus an ùine lìbhrigidh ris a bheil dùil. Nì sinn ro-innleachd leat gus na seirbheisean as èifeachdaiche a thaobh cosgais a thoirt seachad gus do chuideachadh le bhith a ’ruighinn do thargaid, Fàilte gu Cuir fios thugainn ( reic@pintejin.com ) gu dìreach airson do phròiseact ùr.