Teicneòlas Machining CNC de Thread Tipe Pìob Ròin
Teicneòlas Machining CNC de Thread Tipe Pìob Ròin
Tha Mecanachadh CNC Thathas a ’bruidhinn air teicneòlas snàithleanan taper pìob, tha inbhean gnàthach snàithlean pìoba Sìneach air am mìneachadh, tha feartan, mion-sgrùdadh pròiseas agus dealbhadh prògram snàithleanan taper pìob ròin air am mìneachadh gu mionaideach, agus tha an giullachd air a chur còmhla ri eisimpleirean sònraichte. Chaidh an teicneòlas a sgrùdadh gu riaghailteach gus iomradh a thoirt air feumalachdan nam pàrtaidhean buntainneach. |
Tha snàithlean taper pìob ròin an-dràsta na dhòigh nas èifeachdaiche air ceangal taper pìob, a tha air a chleachdadh mean air mhean ann am pròiseas còmhdhail leaghaidh agus seulachadh gas. Gus tuilleadh leasachaidh a dhèanamh air càileachd a ’cheangail pìob ròin, feumar giollachd smachd àireamhach a dhèanamh air snàithlean taper na pìoba, a dh’ fheumas sinn teicneòlas èifeachdach a ghabhail os làimh gus an obair fhreagarrach a dhèanamh. Stèidhichte air an seo, tha an artaigil seo a ’beachdachadh air teicneòlas innealachaidh CNC den t-snàthainn taper pìob 55 °, a thathas a’ creidsinn a tha cuideachail do fheumalachdan phàrtaidhean co-cheangailte.
1. Feartan gnìomh snàithlean pìob ròin 55 °
Anns an t-snàthainn pìob ròin 55 °, chan fheumar sealant sam bith a chuir ris, a dh ’fhaodadh a bhith a’ seachnadh aodion an sealant gu h-èifeachdach. Tha na snàithleanan anns an tiùb ròin snàthaichte air an roinn ann an snàithleanan siolandair a-staigh agus snàithleanan cònach a-muigh. Nuair a tha an cuideam nas ìsle na 5 × 105MPa, faodar snàithlean siolandair a-staigh a chleachdadh airson ceangal, gus am bi an ceangal gu math teann; fhad ‘s a tha an snàithlean cònach a-muigh air a chleachdadh sa chumantas fo theodhachd àrd agus bruthadh àrd. Tha an seòrsa snàithlean seo nas freagarraiche airson a chleachdadh air pìoban, coilich agus goireasan eile ceangailte le snàithleanan, agus tha an seuladh aige glè mhath, agus tha e air a chleachdadh gu tric ann an còmhdhail leaghaidh [1].
2. Snàthainn taper pìob ròin 55 ° CNC pròiseas innealachaidh
Tha snàithlean taper na pìoba air a roinn gu ìre mhòr ann an dà chruth: còn agus siolandair, fhad ‘s nach eil siolandair aig snàithlean taper na pìoba a-muigh. Le bhith a ’dealbhadh a’ cho-mheas de phròifil taper còn na pìoba gu 1:16, feumaidh an astar eadar uachdar a ’bhunait agus deireadh na pìoba agus an fhaid èifeachdach a bhith a rèir nan inbhean co-fhreagarrach. Stèidhichte air an anailis aonaichte de Figear 1, Clàr 1 agus Clàr 2, a rèir an dàta sa chlàr agus foirmlean co-cheangailte ris, faodar meud an t-snàthainn sa phròiseas riaghlaidh a thomhas.
3. Co-dhùnadh mu na paramadairean àithne airson tionndadh snàithlean
3.1 Trast-thomhas as àirde de snàithlean
Ann am pròiseas gearradh snàithlean, tha trast-thomhas àrd an t-snàthainn machined deireannach air a leudachadh gu plasta mar thoradh air an inneal a thoirt a-mach, a bheir buaidh mhòr air co-chruinneachadh snàithlean agus cleachdadh àbhaisteach. Feumaidh an luchd-giullachd beachdachadh air a ’chùis seo an toiseach rè a’ ghiollachd. . Agus mus gearradh snàithlean, anns a ’phròiseas innealachaidh siolandair, bu chòir beagan a bharrachd stuth a thoirt air falbh, tha an siolandair a-muigh air a ghearradh nas lugha, agus tha an siolandair a-staigh air a ghearradh nas motha, agus mar as trice tha an gearradh fo smachd taobh a-staigh 0.2 ~ 0.3 mm.
3.2 Àirde ìomhaigh snàthainn
Chan fhaod àirde ìomhaigh an fhiacail a bhith nas ìsle na 0.6495 p, agus faodar doimhneachd an fhiacail ann an stiùireadh an trast-thomhas a shuidheachadh aig timcheall air 1.3 p.
3.3 Doimhneachd leaghte de ghearradh
Tha dà dhòigh giullachd ann airson giullachd snàithlean aig an ìre seo. Is e aon dhiubh stuthan stàilinn àrd-astar a chleachdadh airson giullachd aig astar ìosal; is e am fear eile giollachd àrd-astar a chuir an gnìomh tro carbide agus innealan le còmhdach. Feumaidh am pròiseas prògramaidh a bhith stèidhichte air stuth an inneil. Suidhich astar an cuairteachaidh [2-3]. Agus mar as trice tha innealachadh CNC mar innealachadh àrd-astar. Tron phròiseas innealachaidh, tha luach a ’chiad ghearradh timcheall air 0.5 p, agus an uairsin 0.7 uair an gearradh roimhe gus lughdachadh. Bu chòir doimhneachd gearraidh an aon ghearradh a bhith nas lugha na 1, agus cha bu chòir an gearradh as lugha den ghearradh singilte a bhith nas ìsle na 0.1.
3.4 Toiseach tòiseachadh agus tomhasan aiseach
Nuair a stàlaicheas an teicneolaiche an snàithlean air deil CNC, air sgàth feartan sònraichte meacanaigeach an motair servo, ann am pròiseas giollachd an t-snàthainn, bu chòir don inneal ruighinn air an astar biadhaidh ainmichte bhon stàit stad tùsail, no tuiteam gu dìreach bhon t-suidheachadh ainmichte. astar beathachaidh gu Zero, feumaidh pròiseas gluasaid a bhith ann san t-siostam draibhidh, agus tha pròiseas luathachaidh sa phròiseas tòiseachaidh, agus pròiseas luasgaidh anns a ’phròiseas stad. Anns a ’phròiseas seo, chan eil an raon-cluiche ceart. Mar sin, nuair a bhios tu a ’dèanamh tionndadh snàithlean, bu chòir an roinn tòiseachaidh luathachaidh co-fhreagarrach agus an roinn tarraing air ais luasgaidh a shuidheachadh aig gach ceann, agus bu chòir luachan an dà cheann a thaghadh gu reusanta, air dhòigh eile gearraidh an t-inneal nuair a bhios e a’ luathachadh no a ’slaodadh, a bheir an uidheamachd gu tachairt. Dèan cron agus toradh fo-inbhe. Tha co-dhàimh mòr eadar luachan nan earrannan luathachaidh agus luasgaidh agus na feartan fiùghantach, pitch snàthainn agus cruinneas an t-siostam draibhidh inneal inneal. Mar sin, bu chòir do theicneòlaichean an luach dà ìre a shuidheachadh gu h-èifeachdach a rèir feartan meacanaigeach an t-siostam draibhidh servo. San fharsaingeachd, tha an earrann tòiseachaidh luathachaidh nas motha na 2 uair an luaidhe; tha an roinn tarraing air ais luasgaidh eadar 1 agus 1.5 uair an luaidhe [4]. A bharrachd air an sin, anns a ’phròiseas a bhith a’ cur a ’chearcall à tiona, bu chòir a thoirt fa-near gu bheil òrdachadh an àite tòiseachaidh nas motha na trast-thomhas ainmichte an t-snàthainn, gus casg a chuir air sgrìoban air an uachdar innealaichte nuair a thèid an inneal a tharraing air ais [5] .4. Sgrùdadh cùise
4.1 Mion-sgrùdadh pròiseas
Chìthear bho Figear 2 nach deach an trast-thomhas a-muigh agus an toll a-staigh de chòn na pìoba a phròiseasadh agus a phròiseasadh. Tha tùs an t-siostam co-òrdanachaidh obair còn pìoba air a dhealbhadh gu dìreach aig an eadar-ghearradh den uachdar deiridh as fheàrr de snàithlean còn na pìoba agus an loidhne meadhan. An uairsin cleachd a ’chuck sa mheadhan gus an ceann as fhaide air chlì den stuth còn pìoba a chlampadh, agus cuir fad an leudachaidh gu timcheall air 60 mm. An toiseach, faodaidh an teicneolaiche an dòigh gearraidh deuchainn a chleachdadh gus suidheachadh innealan a choileanadh, agus an uairsin inneal tionndaidh taobh a-muigh 90 ° a chleachdadh gus inneal a dhèanamh air trast-thomhas mòr an t-snàthainn às deidh a chrìochnachadh [6]; san dàrna àite, mus cleachd thu an t-inneal tionndaidh snàithlean 55 ° gus snàithlean taper na pìoba a phròiseasadh, an toiseach Thathas a ’tomhas an eadar-dhealachadh radius eadar an àite tòiseachaidh agus puing crìochnachaidh trast-thomhas beag còn na pìoba, agus tha an àireamh de fhiaclan fo smachd eadar 3 agus 4 rè giollachd; mu dheireadh, tha am pàirt air a ghearradh gu dìreach le inneal gearraidh a ’chearcaill a-muigh, agus tha an fhaid fo smachd aig 60 gu 65 mm.
4.2 Prògram innealachaidh CNC airson snàithlean taper pìob a sheulachadh
Tha prògram innealachaidh CNC de snàithlean taper pìob mar a leanas:
- O0001;
- G40 G99 T0101 M03 S600;
- G00 X55 Z5;
- G71 U1.5 R1;
- G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.15;
- N10 G00 X47;
- G01 Z0 F0.1;
- X48.5 Z-23;
- N20 X55 F0.5;
- G70 P10 Q20;
- G00 X100 Z100;
- T0202 M03 S200;
- G00 X55 Z8;
- G92 X46 Z-25 R-0.75 F2.309;
- x45.5;
- X45 .;
- x44.7;
- x44.4;
- x44.2;
- x44.1;
- x44.05;
- G00 X100 Z100;
- T0303 M03 S400;
- G00 X55Z 5;
- Z-64;
- G01 X29 F0.1;
- X55 F0.3;
- G00 X100 Z100;
- M05;
- M30;
5.Conclusion
Ann an ùine ghoirid, faodaidh innealachadh agus riaghladh èifeachdach CNC snàithlean còn na pìoba chan e a-mhàin cruinneas an t-snàthainn a leasachadh, ach cuideachd èifeachdas giollachd deil a leasachadh gu mòr. Mar sin, faodaidh giollachd smachd àireamhach an t-snàthainn taper pìob leasachadh mòr a thoirt air càileachd ceangail na pìob ròin. A bharrachd air an sin, bu chòir do luchd-stiùiridh gabhail ri teicneòlas àrd-èifeachdais airson giullachd smachd àireamhach, gus adhartachadh leasachadh leantainneach air teicneòlas giollachd smachd àireamhach.
Ceangal ris an artaigil seo : Teicneòlas Machining CNC de Thread Tipe Pìob Ròin
Aithris Ath-chlò-bhualaidh: Mura h-eil stiùireadh sònraichte ann, tha a h-uile artaigil air an làrach seo tùsail. Feuch an comharraich thu an stòr airson ath-chlò-bhualadh: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
Tha PTJ® a ’toirt seachad làn raon de Custom Precision cnc machining Sìona seirbheisean.ISO 9001: 2015 & AS-9100 air an dearbhadh. Seirbheisean innealachaidh CNC mionaideachd luath 3, 4 agus 5-axis a ’toirt a-steach bleith, tionndadh gu sònrachaidhean luchd-cleachdaidh, Comasach air pàirtean innealaichte meatailt & plastaig le fulangas +/- 0.005 mm. Tha seirbheisean co-phàirteach a’ toirt a-steach CNC agus bleith gnàthach, drileadh,bàsachadh,duilleag meatailt agus stampadh.Providing prototypes, làn ruith toraidh, taic theicnigeach agus làn sgrùdadh.Serves the carbadan, aerospace, molltair & tàmh-àirneisean, solais fo stiùir,meidigeach, baidhsagal, agus neach-cleachdaidh eileagtronaigeach gnìomhachasan. Lìbhrigeadh air-àm. Inns dhuinn beagan mu bhuidseit a ’phròiseict agad agus an ùine lìbhrigidh ris a bheil dùil. Nì sinn ro-innleachd leat gus na seirbheisean as èifeachdaiche a thaobh cosgais a thoirt seachad gus do chuideachadh le bhith a ’ruighinn do thargaid, Fàilte gu Cuir fios thugainn ( reic@pintejin.com ) gu dìreach airson do phròiseact ùr.
- 5 Machining Axis
- Cnc Muillearachd
- Tionndadh Cnc
- Gnìomhachasan Machining
- Pròiseas innealachaidh
- Làimhseachadh uachdar
- Machining meatailt
- Machining plastaig
- Molltair Meatailteachd Pùdar
- Castadh Die
- Gailearaidh Pàirtean
- Pàirtean meatailt fèin-ghluasadach
- Pàirtean Innealan
- LED Heatsink
- Pàirtean togail
- Pàirtean gluasadach
- Pàirtean meidigeach
- Pàirtean dealanach
- Machining tàillearachd
- Pàirtean rothair
- Machining alùmanum
- Machining Titanium
- Machining stàilinn gun staoin
- Machining copair
- Machining umha
- Machining Super Alloy
- Machining Peek
- Machining UHMW
- Machining aon-thaobhach
- Machining PA6
- Machining PPS
- Machining Teflon
- Machining Inconel
- Machining stàilinn inneal
- Barrachd stuth