Na beachdachaidhean airson dealbhadh Die a tharraing

Stuth sìneadh:  

Nuair nach eil riatanasan luchd-ceannach airson an stuth gu math èiginneach, agus nuair nach bi deuchainnean molltair a-rithist a ’coinneachadh ris na riatanasan, faodaidh tu atharrachadh gu stuth le deagh thogalaichean tensile agus feuch ris a-rithist. Is e stuth math leth an soirbheachaidh. Airson sìneadh, cha bu chòir dearmad a dhèanamh air. Tha siotaichean stàilinn tana le rola fuar airson tarraing mar as trice a ’toirt a-steach 08Al, 08, 08F, 10, 15, agus 20 steels. Is e an t-sùim as motha 08 stàilinn, a tha air a roinn ann an stàilinn le oir agus stàilinn air a mharbhadh. Tha prìs an stàilinn le oir ìosal agus tha càileachd uachdar math air. Tha an sgaradh nas cunnartaiche agus tha e buailteach a bhith "strain aging". Chan eil e freagarrach airson pàirtean a dh ’fheumas coileanadh àrd stampaidh agus riatanasan coltas. Tha stàilinn air a mharbhadh nas fheàrr, le coileanadh èideadh ach prìs nas àirde. Is e am brand riochdaire stàilinn a chaidh a mharbhadh alùmanum 08Al. Tha stàilinn cèin air stàilinn tarraing domhainn SPCC-SD a chleachdadh, agus tha na togalaichean tensile aige nas fheàrr na 08Al. Nuair nach eil riatanasan luchd-ceannach a thaobh stuthan gu math èiginneach, agus nuair a dh ’fheuchas deuchainnean molltair a-rithist ri na riatanasan, faodaidh iad atharrachadh gu stuth eile agus feuchainn a-rithist.

Crìoch uachdar na molltair.

Nuair a thèid dealbh domhainn a dhèanamh, chan eil dà thaobh an die agus an neach-gleidhidh bàn gu leòr air an talamh, gu sònraichte nuair a bhios iad a ’tarraing phlàtaichean stàilinn gun staoin agus plaidean alùmanum, tha sgarraidhean tarraing nas dualtaiche tachairt, a dh’ fhaodadh leantainn gu briseadh tensile ann an cùisean cruaidh.

Co-dhùnadh meud falamh:  

Is e barrachd wrinkles agus nas lugha de chracan am prionnsapal againn. Bu chòir an dealbhadh suidheachaidh bàn a bhith ceart. Cha tèid tanachadh trast-thomhas bàn a ’chuirp rothlach le cumadh sìmplidh. Ged a tha tiugh an stuth ag atharrachadh, tha e gu math coltach ris an tighead tùsail. Faodar dlùth-thomhas a thomhas a rèir a ’phrionnsapail gu bheil farsaingeachd a’ bhàn agus farsaingeachd a ’phàirt sìnte (ma dh’ fheumar bearradh a chur ris) co-ionann. Ach, tha cumadh agus pròiseas pàirtean sìnte gu tric toinnte, agus uaireannan feumaidh iad a bhith tana agus air an sìneadh. Ged a tha mòran de bhathar-bog trì-thaobhach ann a tha comasach air an stuth neo-fhillte a thomhas, chan urrainn dha a chruinneas coinneachadh ri riatanasan 100%. 

Solution: sampall. Feumaidh toradh a dhol tro ioma-phròiseas, agus mar as trice is e pròiseas planaidh a tha sa chiad phròiseas. An toiseach, feumar obrachadh a-mach àireamhachadh an stuth neo-fhillte, agus tuigse choitcheann a bhith agad air cumadh agus meud a ’bhàn, gus meud iomlan a’ bhàta bàis a dhearbhadh. Na bi a ’giullachd meud molltair convex agus concave den mholltair blanking an dèidh don dealbhadh molltair a bhith air a chrìochnachadh. Cleachd gearradh uèir an toiseach gus am bàn a phròiseasadh (nuair a tha am bàn nas motha, faodar a bhleith le inneal muilleidh agus an uairsin a chlampadh). Às deidh deuchainnean a-rithist anns a ’phròiseas sìnteil às deidh sin, tha meud a’ bhàn air a dhearbhadh mu dheireadh, agus an uairsin bidh na molltairean convex agus concave den die blanking air an giullachd. 

Eòlas 2: Cuir a-steach am pròiseas, feuch an toiseach an dealbh bàsachadh, agus an uairsin pròiseas meud iomall bàn a ’bhàn, a tha leth na h-oidhirp.

Co-èifeachd sìnte

Is e an coefficient sìneadh aon de na prìomh pharamadairean pròiseas ann an obrachadh a-mach a ’phròiseas sìnte, agus mar as trice thèid a chleachdadh gus òrdugh agus àireamh an t-sìneadh a dhearbhadh. Tha mòran fhactaran ann a tha a ’toirt buaidh air a’ cho-èifeachd sìnte m, a ’toirt a-steach feartan stuthan, tiugh coimeasach an stuth, dòigh sìnte (a’ toirt iomradh air a bheil neach-gleidhidh bàn ann), amannan sìnte, astar sìnte, radius fillet die convex agus concave, lubrication, msaa. . Is e prionnsapalan àireamhachaidh agus taghaidh an co-èifeachd tensile m na prìomh phuingean a chaidh a thoirt a-steach ann an grunn leabhraichean-làimhe stampaidh. Tha mòran dhòighean ann leithid àireamhachadh, coimhead clàr, àireamhachadh, msaa, agus bidh mi cuideachd a ’taghadh a rèir an leabhair. Chan eil stuth ùr ann. Feuch an leugh thu an leabhar. . 

Eòlas 3: Chan eil tiugh coimeasach an stuth, an dòigh sìnte (a ’toirt iomradh air a bheil neach-gleidhidh bàn ann), agus an àireamh de shìneadh furasta atharrachadh nuair a bhios tu a’ càradh a ’mholltair. Feumaidh tu a bhith faiceallach !! Tha e nas fheàrr co-obraiche a lorg nuair a thaghas tu an co-èifeachd sìnte m A-rithist. 

Tha an roghainn de bhith a ’giullachd ola glè chudromach. Is e an dòigh air eadar-dhealachadh a bheil an ola lubricating freagarrach nuair a thèid an toradh a thoirt a-mach às a ’mholltair, ma tha teòthachd an toraidh ro àrd airson a bhith air a làimhseachadh le làmhan, feumar ath-bheachdachadh a dhèanamh air an roghainn de ola lubricating agus an dòigh lubrication, agus an bu chòir ola lub a chuir a-steach don chuas. , No cuir baga film air an duilleag. 

Eòlas 4: Nuair a thachras tu ri sgoltadh tensile, cuir ola lubricating air an die (na cuir a-steach e air an die convex), agus tha an obair-obrach còmhdaichte le film plastaig 0.013-0.018mm air taobh an die.

Làimhseachadh teas obair-obrach 

Ged nach eilear a ’moladh, feumar a ràdh fhathast, Rè a’ phròiseas sìnte, mar thoradh air deformachadh plastaig fuar air a ’phìos-obrach, bidh cruadhachadh obair fhuar a’ tachairt, a lùghdaicheas a plastachd, a ’meudachadh an aghaidh deformation agus cruas, agus tha dealbhadh a’ mholltair mì-reusanta. Annealing meadhanach gus am meatailt a dhèanamh bog agus plastachd a thoirt air ais. 

Nòta: Anns a ’phròiseas choitcheann, chan eil feum air an annealing meadhanach. Às deidh na h-uile, feumar a ’chosgais a mheudachadh. Feumaidh tu taghadh eadar a bhith ag àrdachadh a ’phròiseas agus a’ meudachadh an annealing, agus a chleachdadh le rabhadh! Bidh Annealing mar as trice a ’gabhail ri annealing aig teòthachd ìosal, is e sin, ath-shuidheachadh annealing. Tha dà rud ann ris am bu chòir aire a thoirt: nuair a tha iad a ’bleith: decarburization agus oxidation. An seo bidh sinn a ’bruidhinn sa mhòr-chuid mu dheidhinn oxidation. Tha sgèile ocsaid ann às deidh an obair a bhith air a oxidachadh,

Tha dà eas-bhuannachd ann: tanachadh tiugh èifeachdach a ’phìos-obrach agus meudachadh caitheamh molltair. Nuair nach eil cumhachan a ’chompanaidh rim faighinn, bidh annealing àbhaisteach air a chleachdadh sa chumantas. Gus an ginealach de sgèile ocsaid a lughdachadh, bu chòir an fhùirneis a lìonadh cho mòr ‘s as urrainn aig àm bleith. Chleachd mi dòighean talmhainn cuideachd:  

•  - Nuair nach eil mòran obraichean ann, faodar a mheasgachadh le pìosan obrach eile (ro-riatanach: bu chòir paramadairean pròiseas annealing a bhith mar an ceudna)
•  - Cuir am pìos obrach anns a ’bhogsa iarainn agus tàthadh e don fhùirneis. Gus cuir às do sgèile ocsaid, bu chòir làimhseachadh picilte a dhèanamh a rèir an t-suidheachaidh às deidh a bhith a ’bleith. Nuair a bhios cumhachan a ’chompanaidh ri fhaighinn, faodar annealing fùirneis nitrogen a chleachdadh, is e sin, annealing soilleir. Mura coimhead thu gu dlùth, tha an dath cha mhòr an aon rud ri mus cuir thu ann. 

Eòlas 5: Cuir pròiseas annealing eadar-mheadhanach nuair a bhios tu a ’dèiligeadh ri meatailt le obair fhuar làidir a’ cruadhachadh no nuair nach eil dòigh eile ann airson sgàineadh anns a ’mhodal deuchainn.

Beagan phuingean ri chur ris

• 1. Bu chòir am meud air dealbh an toraidh a bhith air a chomharrachadh air aon taobh cho mòr ‘s as urrainn gus a dhèanamh soilleir a bheil am meud a-muigh no meud a’ chùirn a-staigh cinnteach, agus nach urrainnear na tomhasan a-staigh agus a-muigh a chomharrachadh aig an aon àm. Ma tha na duilgheadasan sin aig na dealbhan a thug daoine eile seachad, bu chòir conaltradh riutha. Mas urrainn dhaibh a bhith aonaichte, bu chòir dhaibh a bhith aonaichte. Mura h-urrainnear an aonachadh, bu chòir fios a bhith aca air a ’cheangal cruinneachaidh eadar am pìos obrach agus pàirtean eile. 
• 2. Airson a ’phròiseas mu dheireadh, tha meud an obair-obrach taobh a-muigh, is e am bàs am prìomh, gheibhear am beàrn le bhith a’ lughdachadh meud a ’phunch; tha meud a ’phìos obrach a-staigh, is e am punch am prìomh rud, agus gheibhear a’ bheàrn le bhith a ’meudachadh meud an die;  
• 3. Bu chòir radius oisean nam molltairean convex agus concave a bhith air an dealbhadh cho beag ‘s as urrainn gus goireasachd a thoirt don chàradh molltair às deidh sin. 
• 4. Nuair a bhios tu a ’breithneachadh adhbhar a’ phìos-obrach a bhith a ’sgàineadh, faodaidh tu iomradh a thoirt air: tha na sgàinidhean air an adhbhrachadh le droch chàileachd stuthan mar as trice cumaidhean biorach no neo-riaghailteach, agus mar as trice tha na sgàinidhean a dh’ adhbhraicheas am pròiseas agus am molltair gu math grinn.
• 5. "Barrachd wrinkles, nas lugha de chracan" A rèir a ’phrionnsapail seo, atharraich sruth an stuth. Tha na modhan a ’toirt a-steach a bhith a’ gleusadh cuideam an neach-gleidhidh bàn, ag àrdachadh an grìogag dealbhaidh, a ’trimadh radius oisean a’ mholltair concave agus convex, agus a ’gearradh a’ phròiseas a ’fosgladh air a’ phìos-obrach.
• 6. Gus dèanamh cinnteach à strì an aghaidh caitheamh agus casg a chuir air sgrìoban tensile, feumar an fhàinne neach-bàsachadh concave-convex a chuir às. Faodaidh e cuideachd a bhith cruaidh le còmhdach, faodar làimhseachadh uachdar TD a chleachdadh cuideachd, agus faodar stàilinn tungsten a chleachdadh mar mhodalan concave agus convex nuair a bhios feum air.

Ceangal ris an artaigil seo ： Na beachdachaidhean airson dealbhadh Die a tharraing

Aithris Ath-chlò-bhualaidh: Mura h-eil stiùireadh sònraichte ann, tha a h-uile artaigil air an làrach seo tùsail. Feuch an comharraich thu an stòr airson ath-chlò-bhualadh: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Bidh bùth PTJ CNC a ’toirt a-mach pàirtean le feartan meacanaigeach sàr-mhath, mionaideachd agus ath-aithris bho mheatailt agus plastaig. Milling CNC 5 axis ri fhaighinn.Machining alloy àrd-teodhachd raon inclouding innealachadh inconel,innealachadh monel,Machining Geek Ascology,Machining Carp 49,Machining Hastelloy,Machining Nitronic-60,Hymu 80 innealachadh,Machining stàilinn inneal, msaa.,. Fìor mhath airson tagraidhean aerospace.Mecanachadh CNC a ’dèanamh phàirtean le feartan meacanaigeach sàr-mhath, mionaideachd agus ath-aithris bho mheatailt agus plastaig. Muilleadaireachd CNC 3-axis & 5-axis ri fhaighinn. Nì sinn ro-innleachd leat gus na seirbheisean as èifeachdaiche a thaobh cosgais a thoirt seachad gus do chuideachadh le bhith a ’ruighinn do thargaid, Fàilte gus fios a chuir thugainn ( reic@pintejin.com ) gu dìreach airson do phròiseact ùr.