Sònrachadh T73 Arting Aging airson lannan, às-tharraing agus dearmad

Am measg nan stuthan alùmanum airson carbadan aerospace ann an Sìona, tha 7A09 alloy mar aon de na aloidhean àrd-neart as fheàrr leotha airson na prìomh phàirtean structarail le cuideam. Am measg nan toraidhean leth-chrìochnaichte a tha rim faighinn tha pleitean, stiallan, bàraichean, pròifilean, tiùban le ballachan tiugh, cruthachadhs, msaa. Tha an cothlamadh ceimigeach nas reusanta na 7A04 alloy, mar sin tha coileanadh coileanta nas fheàrr aige agus bidh e mar aon de phrìomh stuthan an dealbhaiche. A cho-dhèanamh ceimigeach (tomad%): 0.5Si, 0.5Fe, (1.2—2.0) Cu, 0.15 Mn, (2.0-3.0) Mg, (0.16-0.30) Cr, (5.1-6.1) Zn, 0.10Ti, neo-chunbhalachd eile tha 0.05 fa leth, gu h-iomlan 0.10, agus an còrr aig Al.

Tha deagh thogalaichean aig alloy 7A09 anns na stàitean làimhseachaidh annealed agus fuasgladh. Às deidh a bhith a ’fàs nas sine, tha na togalaichean cruthachaidh nas ìsle, agus tha an teannachadh briste riarachail ann an stàite T6; ged a tha an neart fo stàit cuibheasach T73 nas ìsle na sin ann an stàit T6, Tha deagh sheasamh aige an aghaidh brùthadh creimeadh cuideam agus tha cruas àrd ann. Tha stuth T76 gu mòr an aghaidh spalling agus coirbeachd. Tha neart àrd agus neart aig T74 a bhith a ’brùthadh creimeadh cuideam aig an aon àm.

Tha an neart tensile Rm de 7A09 alloy nas àirde na neart aloidhean alùmanum 2A12 agus 2A14, agus tha an t-strì an aghaidh creimeadh cuideam cuideachd nas àirde na tha iad. Mar sin, tha a bhith ga chleachdadh gus saothrachadh pàirtean itealain chan e a-mhàin buaidh lughdachadh cuideam nas motha, ach cuideachd sàbhailteachd nas àirde. Mar sin, cha deach a neart reamhar a mheudachadh a rèir sin. Mar sin, feumar beachdachadh gu mòr air a ’chùis seo nuair a thathar a’ dealbhadh phàirtean a tha sa mhòr-chuid fo uallach luchdan reamhar. Nuair a bhios an teòthachd ag èirigh, bidh neart alloy 7A09 a ’dol sìos gu luath, agus mar sin cha bu chòir an teòthachd obrach aige a bhith nas àirde na 125 ° C.

Sònrachadh neo-chrìochnach annealing de 7A09 alloy: 290 ℃ ——320 ℃, 2h —— 4h, fuarachadh adhair; sònrachadh iomlan annealing: (390 ℃ ——430 ℃) / (0.5h —— 1.5h), le ≤30 ℃ / h Tha an ìre fuarachaidh nas ìsle na no co-ionann ri 200 ℃, agus an uairsin air fhuarachadh a-mach às an fhùirneis.

Is e teodhachd làimhseachaidh fuasglaidh an alloy seo 460 ℃ —475 ℃, ach bu chòir teòthachd làimhseachaidh an duilleag còmhdaichte le alùmanum a bhith nas ìsle na a ’chrìoch as ìsle, gun a bhith nas fhaide na 2 uair, gus casg a chuir air na h-eileamaidean alloy bho bhith a’ dol a-steach don alùmanum- còmhdaich còmhdach agus lughdaich an aghaidh corrach an stuth. Is e am meadhan fuarachaidh Teothachd an t-seòmair, uisge blàth no meadhan iomchaidh eile, cha bu chòir an gluasad a bhith nas àirde na 15s. Is e teòthachd giollachd plàta T6 (135 ℃ ± 5 ℃) / (8h - 16h), agus airson stuthan eile, tha e (140 ℃ ± 5 ℃) / 16h. Faic an clàr airson mion-chomharrachaidhean fuadain aois plataichean T73, stuthan eas-chruthach agus dearmadan.

Tha an uidheamachd leaghaidh de 7A09 alloy an aon rud ri uidheamachd aloidhean alùmanum obraichte eile. Is e an teòthachd leaghaidh 710 ℃ -750 ℃, agus is e an teòthachd tilgeadh 710 ℃ -735 ℃. Tha meud an ingot nas lugha agus tha an teòthachd tilgeadh as ìsle air a thaghadh. Is e teodhachd leaghaidh an alloy 477 ℃. ——638 ° C.

Tha alloy 7A09 na aloi alùmanum structarail cudromach airson cuideam. Chaidh a chleachdadh gu farsaing ann a bhith a ’dèanamh sabaidean, bomairean meadhan-raon, itealain còmhdhail agus trèanaichean. Tha e air a chleachdadh gus saothrachadh sròn a dhèanamh gear pàirtean, giùlan aghaidh sgiathan, giùlan, agus doc fuselage. Bidh gàirdeanan taic agus colbhan, sgaradh, riban, prìomh joints beam, pannalan balla àrd is ìosal earball còmhnard, pàirtean siostam uisgeachaidh, slatan piston tanca ola hydraulic, siolandairean a-staigh agus a-muigh agus prìomh phàirtean eile.

Tha an cruas briste (Kc, N / mm2,) de 7A09-T73 alloy nas àirde na ìre stuth T6, agus tha an ìre fàis sgàineadh aige nas ìsle na ìre stuth T6. Tha a neart reamhar cuideachd nas fheàrr na neart stuth T6, agus tha an giùlan teirmeach cuideachd nas àirde na neart stuth T6. Is e comas teas sònraichte alloy 7A09-T6 aig 50 ° C 888J / (kg. ° C), agus is e 18.5MS / m an giùlan teòthachd san t-seòmar. A bharrachd air coileanadh sgàineadh creimeadh cuideam, tha an aghaidh creimeadh coitcheann de 7A09 alloy co-ionann ris an 2A12 alloy. Tha alloy 7A09 mothachail air sgàineadh creimeadh cuideam anns an stiùireadh ST, agus tha an stairsneach truaillidh cuideam anns na stiùiridhean LT agus L nas motha na 300N / mm2, agus mar sin tha an aghaidh sgàineadh creimeadh cuideam anns an dà stiùireadh sin gu leòr gus coinneachadh ri riatanasan cleachdaidh. Ma tha an riatanas nas àirde, faodar stuth T73 a chleachdadh. Tha neart tensile Rm an stuth anns an stàit seo timcheall air 10% nas ìsle na luach an stuth T6, ach tha luach stairsneach sgàineadh creimeadh cuideam ann an stiùireadh LT mòran nas motha na 300N / mm2.

Airson pàirtean a dh ’fheumas an dà chuid coileanadh sgàineadh creimeadh neart agus cuideam, bu chòir stuthan stàite T74 a chleachdadh. Is e 7N / mm09 an stairsneach sgoltadh creimeadh cuideam de 74A210-T2. Tha na ceumannan anti-corrosion de 7A09 alloy a ’toirt a-steach oxidachadh anodic, làimhseachadh anti-corrosion ceimigeach agus còmhdach peant.

Tha structar alloy 7A09 a ’toirt a-steach fuasgladh cruaidh α-Al agus mìrean dàrna ìre. Tha trì seòrsaichean anns an dàrna ìre: tha a ’chiad sheòrsa de choimeasgaidhean intermetallic air an cruthachadh aig àm solidadh alloy, leithid Al7FeCR, Al3Fe, agus Mg2Si. Tha am meud an ìre mhath mòr. Tha e air a phronnadh gu cnapan agus air a chuairteachadh ann an cruinneachaidhean. Is e am meud 0.5μm-10μm. Tha e do-sgaoilte ann am fuasgladh cruaidh nuair a thèid a theasachadh agus a ’lughdachadh cho cruaidh sa tha an stuth. Is e an dàrna seòrsa gràinean anns a bheil cromium mar Al2CrMg2, a tha nan ingotan a tha homogenized agus Tha e air a sgaoileadh bhon fhuasgladh chruaidh rè a ’phròiseas teasachaidh mus giollachd e, agus tha a mheud 0.05μm-0.5μm, aig a bheil bacadh mòr air an pròiseas ath-shuidheachadh agus fàs gràin den stuth; is e an treas seòrsa an ìre neartachaidh a tha a ’fàs nas sine, is e sin an làimhseachadh fuasgladh cruaidh. Tha a bhith a ’toirt a-steach fuasgladh cruaidh agus a’ fàs a-mach à fuasgladh cruaidh nam feartan cudromach a tha a ’toirt buaidh air feartan stuthan. Is e na gràinean neartachaidh de stuthan stàite T6 sa mhòr-chuid sòn GP ≤4nm, is e na prìomh ghràinean neartachaidh de stuth T74 an ìre gluasaid η'of 5nm-6nm, is e an ìre neartachaidh de stuth T73 an ìre gluasaid η'of 8nm-12nm agus Gràinean ìre 20nm-80nm Η.

Tha foirmeileachd an stuth 7A09-O co-ionann ri cruth an alloy 2A12-O, agus tha cumadh math aige aig 180 ° C-370 ° C; tha foirmeileachd an stuth quenched ùr an ìre mhath an aon rud ris an alloy 2A12. Tha an truinnsear air a chuartachadh aig teòthachd an t-seòmair airson 4h Tha foirmeileachd math fhathast taobh a-staigh, agus an ùine airson reothadh gus foirmeileachd a chumail suas: 24h aig 0 ℃, 3d aig -7 ℃, 7d aig -18 ℃.

Is e an teothachd cruthachaidh de 7A09 alloy 320 ° C-440 ° C, agus bu chòir an teòthachd fosglaidh fosglaidh a bhith ≤400 ° C. Bidh cus àrd ag adhbhrachadh brittleness teth, gu sònraichte rè cruthachadh an-asgaidh. Chan eil e furasta tàthadh 7A09 alloy, eadhon chan eil tàthadh aghaidh cho math ri 2A12 alloy. Faodar dearmad a dhèanamh air forgings ann an uisge teth ≤80 ℃. Tha machinability math aig an alloy 7A09 às deidh quenching agus làimhseachadh èifeachdach.

Ceangal ris an artaigil seo ： An structar as fheàrr le inneal-adhair alùmanum itealain 7A09

Aithris Ath-chlò-bhualaidh: Mura h-eil stiùireadh sònraichte ann, tha a h-uile artaigil air an làrach seo tùsail. Feuch an comharraich thu an stòr airson ath-chlò-bhualadh: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Cruinneas 3, 4 agus 5-axis Mecanachadh CNC seirbheisean airson innealachadh alùmanum, beryllium, stàilinn gualain, magnesium, innealachadh titanium, Inconel, platinum, superalloy, acetal, polycarbonate, fiberglass, graffite agus fiodh. Comasach air pàirtean innealachaidh suas gu 98 a-steach. A ’tionndadh dia. agus +/- 0.001 a-steach. fulangas dìreach. Tha pròiseasan a ’toirt a-steach bleith, tionndadh, drileadh, tolladh, snàithlean, cnagadh, cruthachadh, snaidhm, frith-bhualadh, cuir an aghaidh, ath-chuairteachadh agus gearradh laser. Seirbheisean àrd-sgoile leithid co-chruinneachadh, bleith gun ionad, làimhseachadh teas, plating agus tàthadh. Prototype agus cinneasachadh ìosal gu ìre àrd air a thabhann le 50,000 aonad aig a ’char as àirde. Freagarrach airson cumhachd fluid, pneumatics, hydraulics agus bhalbh tagraidhean. A ’frithealadh nan gnìomhachasan aerospace, itealain, armachd, meidigeach agus dìon.PTJ a’ ro-innleachdachadh leat gus na seirbheisean as èifeachdaiche a thaobh cosgais a thoirt seachad gus do chuideachadh le bhith a ’ruighinn do thargaid, Fàilte gu Cuir fios thugainn ( reic@pintejin.com ) gu dìreach airson do phròiseact ùr.